Apollo 35K détecte un grand nombre de défauts d’impression, notamment les variations de couleur, les erreurs d’impression, les défauts de faible contraste, les erreurs de repérage, les taches et les éclaboussures.

Le système indique visuellement l’emplacement exact de chaque défaut et son type, et enregistre en parallèle les données pertinentes relatives à ces défauts dans des rapports dédiés aux bobines. Une colonne lumineuse à code couleur bien visible informe les opérateurs lorsqu’un défaut est détecté : les erreurs peuvent ainsi être gérées et corrigées en temps réel.

Outre une solution complète d’assurance qualité et un mécanisme d’éjection, Apollo 35K offre des fonctions approfondies de contrôle des processus et de suivi des tendances.

Flux de production, archivage et création de rapports

Le module ZeroSet assure la connectivité JDF avec un serveur Esko Automation Engine pour inspecter la totalité des matériaux imprimés en continu lorsque de nouveaux travaux et de nouvelles conceptions viennent les remplacer sur la presse.

Doté d’un module PrintFlow intégré, le système consigne automatiquement toutes les données des travaux dans les archives des tâches, afin d’accélérer la configuration en cas de réimpression, tandis que les données de détection sont consignées dans les rapports du système dédiés aux bobines et aux travaux, y compris l’emplacement des défauts, les images des défauts et les statistiques sur la qualité d’impression. Les opérateurs utilisent l’outil de création de rapports en ligne pour contrôler les rapports dédiés aux travaux/commandes/bobines, les modifier et exporter la version finale sous forme de fichiers numériques ou vers AVT WorkFlow Link, afin d’assurer la connexion automatique aux rembobineuses ou aux refendeuses et de retirer efficacement les matériaux défectueux avant l’expédition. Le module PrintFlow Manager du système collecte les données PrintFlow pertinentes provenant de plusieurs systèmes, de sorte que les responsables et le personnel clé peuvent facilement surveiller, analyser et contrôler la qualité de la production depuis leur PC de bureau.

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Grâce à des outils vous permettant d’améliorer chaque étape de votre flux de production d’emballages, la mise en route n’a jamais été aussi simple.