Automation Engine est le centre névralgique des départements prépresse de toute taille. Il assure une automatisation inégalée de la gestion du flux de production avec un contrôle de qualité indéfectible. Outre sa grande évolutivité, Automation Engine offre des capacités étendues d’intégration avec les systèmes d’entreprise.
Automation Engine améliore l’efficacité et le rendement tout en garantissant gain de temps et rentabilité. Il offre une réponse étonnamment efficace aux défis quotidiens des professionnels de l’impression, qui cherchent à optimiser la qualité, à réduire les erreurs et les coûts des processus de fabrication et prépresse en imprimerie.
Pilot est le principal outil client. Compatible Mac et PC, il offre une interface simple et intuitive à tout opérateur ou administrateur exigeant un accès complet au système.
Shuttle vous permet de lancer un flux de production directement à partir d’une application d’édition (ArtPro, DeskPack, PackEdge…). Shuttle simplifie considérablement le processus global et réduit le nombre de flux de production requis.
Dans Automation Engine, un travail représente toujours une commande de production permettant d’organiser le stockage des données pour le travail, mais également ses métadonnées, son lien à l’ID commande, la date d’échéance, les infos client, les coordonnées du représentant du service client…
En plus de ces attributs d’administration, un travail peut également contenir des spécifications graphiques comme les codes-barres, les encres, les options RIP… Ces informations de travail peuvent être intégrées dans un flux de production pour tirer parti de toutes les données déjà présentes en évitant les doubles saisies.
Automation Engine peut utiliser les requêtes SQL et les données XML ou XMP… pour extraire des informations de systèmes externes. Ces données renseignent les informations sur le travail et les paramètres du flux de production à partir de valeurs existantes. Par exemple, les données de répétition, les codes-barres, les couleurs à utiliser, etc.
Toutes les informations relatives aux travaux sont conservées dans une base de données interne, que vous pouvez archiver en vue d’une utilisation ultérieure. Les systèmes de gestion des commandes peuvent être liés dans le cadre d’un projet d’intégration MIS.
Les informations et les données sont centralisées pour un minimum d’interventions de l’opérateur. Les processus de mesure et de facturation des consommables, des épreuves et des plaques permettent de réduire les coûts.
