Réactif

Organisé

Numérisé

Connecté

Intelligent

C’est génial ! Votre entreprise a entièrement connecté chacune des étape du flux de production.
L’intervention de l’utilisateur et les opérations manuelles sont réduites au strict minimum. Vos équipes travaillent en étroite collaboration avec les clients et les fournisseurs, bien au-delà des locaux de l’entreprise.

Questions d’encadrement à ce stade

Style d’encadrement

La transformation numérique fait partie intégrante de la vision de l’entreprise.

Développement des activités

Investir dans la technologie et développer de nouveaux marchés et applications.

Qualité d’impression

Mise en œuvre rigoureuse de l’obtention du résultat recherché dès la première fois, amélioration continue par le biais d’un retour d’information et de contre-mesures proactives.

Respect des délais

Le respect des délais convenus est un facteur de différenciation concurrentielle.

Durabilité environnementale

La production respectueuse de l’environnement est un générateur de valeur essentiel. Tout le personnel s’engage à réduire l’impact environnemental des activités.

Efficacité des équipements

La meilleure OEE de sa catégorie, utilisant toute la Business Intelligence disponible. Des temps d’arrêt sont prévus.

À quoi ressemble un flux de production intelligent

Communication avec les clients

Un portail Web intelligent, intégré au MIS et au prépresse, permet d’anticiper les besoins des clients. Informations en temps réel sur l’état des travaux.

Communication interne

Processus intégrés et gérés numériquement dans toute l’entreprise.

Préparation des graphismes

Le service prépresse fonctionne comme une « cellule robotisée », sans aucune intervention humaine. L’IA et les données historiques pilotent l’automatisation.

Approbation de l’impression

Les objectifs de qualité et les techniques d’inspection éliminent le besoin d’approbation.

Imbrication

Imbrication automatisée et planification de la presse pour minimiser le temps de réglage et les chutes de substrat.

Clichage

Entièrement automatisé, le clichage fait partie intégrante du processus de prépresse.

Presse

Aucune intervention humaine n’est requise pour déterminer quel travail est envoyé à quelle presse. Décision automatisée basée sur les règles métier.

Post-presse

Outils internes intégrés au MIS. Les règles métier aident le processus de fabrication d’outillage à garantir une performance optimale de la presse de découpe.

Logistique d’emballage et d’expédition

Emballage, entreposage et logistique interne entièrement automatisés et robotisés. La planification des expéditions est intégrée dans le système ERP/MIS.

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