Esko, AVT, X-Rite et Pantone unissent leurs forces en matière de solutions chromatiques et d'inspection pour créer un flux "correct d’emblée" dans toute la chaîne d'approvisionnement de l'emballage
Gand (Belgique), 12 juin 2018 – Esko, innovateur d'envergure mondiale dans le domaine du matériel et du logiciel pour la conception, le développement et la production d'emballages, annonce avoir uni ses forces avec AVT, X-Rite et Pantone, sociétés sœurs de Danaher (NYSE : DHR), afin d'intégrer ses solutions d'automatisation et de collaboration avec la technologie de couleur X-Rite et Pantone et les solutions d'inspection par caméra d'AVT.
Ces trois intégrations, qui numérisent et connectent les technologies les plus modernes d'Esko, AVT, X-Rite et Pantone, ont été présentées à l'occasion d'EskoWorld, l'évènement annuel destiné aux utilisateurs organisé par Esko à San Antonio, au Texas (du 5 au 7 juin 2018). Elles ont été conçues pour préserver le flux numérique de données dans l'ensemble des systèmes connectés, répondant aux exigences du marché concernant les délais de commercialisation et la production "correcte d’emblée" en tailles de lots plus petites, tout en tenant compte de la réduction des coûts et gaspillages.
La configuration du dispositif d'inspection des impressions permet de faire passer la disponibilité de 30 à 60 minutes par cycle d'impression
Actuellement, la configuration et les processus d'inspection des impressions dépendent de l'intervention manuelle et chronophage de l'opérateur de presse. Dès lors, le temps de configuration de la presse est plus long et, compte tenu de la vulnérabilité aux erreurs de l'inspection manuelle, cela peut entraîner des immobilisations supplémentaires de la presse et influer sur la qualité du travail produit. En outre, les dispositifs d'inspection des impressions restent tout simplement inutilisés. Un lien numérique entre le principal flux prépresse d'emballage d'Esko, Automation Engine, le flux de presse AVT et les systèmes d'inspection Helios et Argos fournit à présent des données pour configurer automatiquement une tâche en vue de son inspection sur les presses conventionnelles et numériques, ainsi que sur les rembobineuses. Geert De Proost, Directeur Solutions Marketing chez Esko, déclare : « Cette intégration nous permet de soulager d'une tâche l'opérateur tout en garantissant un résultat "correct d’emblée". L'inspection devient ainsi plus précise, l'utilisation uniforme et les taux de rejet réduits. En outre, la productivité s'en trouve accrue de 30 à 60 minutes pour chaque cycle de presse.
Mesure de la couleur en ligne optimisée et reporting colorimétrique automatisé
Les marques imposent des exigences de couleurs toujours plus strictes aux transformateurs, souhaitant recevoir des rapports sur la qualité d'impression. Pour les transformateurs, la mesure des couleurs en ligne peut s'avérer insatisfaisante en raison de l'inefficacité des configurations de tâches, de l'absence d'un reporting automatisé pour leurs propres opérations et pour les clients propriétaires de marques, et en raison de l’impossibilité d’intégrer les mesures hors ligne aux performances chromatiques totales.
Avec la nouvelle intégration bidirectionnelle entre, d'une part, X-Rite ColorCert Suite, qui définit les exigences chromatiques et collecte les données chromatiques des tirages à relever sur les performances chromatiques, et, d'autre part, le dispositif colorimétrique en ligne Spectralab d'AVT, les données de tâche sont automatiquement envoyées au spectro, qui configure automatiquement la tâche pour la mesure de la couleur en ligne. Pendant le tirage, les mesures de la couleur sont envoyées directement du Spectralab d'AVT vers ColorCert de X-Rite, qui collecte les données et crée une fiche d'évaluation sur les performances de la qualité chromatique du tirage.
« Cette intégration numérique permet de mieux comprendre les performances chromatiques, en se basant sur des résultats mesurables et objectifs. Les transformateurs peuvent ainsi être "corrects d’emblée " et augmenter l'uniformité des couleurs pour les marques », explique Roie Moran, Responsable produit chez AVT.
Pour chaque tâche, 5 minutes de gagnées pour les opérateurs de presse
Aujourd'hui, les opérateurs saisissent manuellement et séparément les spécifications de production dans des systèmes différents, créant des redondances et des marges d'erreur. Un lien numérique entre la plateforme de collaboration WebCenter d'Esko et la ColorCert Suite d'X-Rite permet de remplir automatiquement les champs des spécifications liés aux couleurs pour la création de tâches. Lors du tirage de la tâche sur la presse, les scores obtenus retournent à WebCenter pour être stockés et affichés dans un emplacement central, pour un contrôle et un reporting chromatiques réellement en circuit fermé. Comme le confirme Betsy Van Kooten, responsable produits : « Cette intégration permet aux opérateurs d'obtenir le résultat escompté d’emblée. Pour chaque tâche, la création peut durer jusqu'à cinq minutes en moins, tout en améliorant la traçabilité et la visibilité du flux de conception. »
Les intégrations présentées lors d'EskoWorld seront disponibles dans le commerce à l'automne 2018.
« En intégrant la communication et le flux de travail pour la spécification chromatique et l'inspection de caméra, nous créons des efficacités hors norme dans la chaîne d'approvisionnement des emballages. Une seule saisie des données d'emballage et de couleurs suffit pour produire des informations adéquates et un reporting clair », conclut Danielle Sauvé, directrice Customer Insights & Experience pour la plateforme d'identification des produits de Danaher. « Avec des solutions uniques en leur genre qui allient les points forts de nos sociétés opérationnelles, nous continuons à poursuivre notre mission afin de simplifier la chaîne de valeurs des emballages à travers les outils numériques, l'automatisation et la connectivité. »
