Volkers choisit Esko pour optimiser son processus de production

Gand (Belgique), 08 mars 2017 – Le spécialiste néerlandais de l’emballage Volkers a amélioré l’efficacité de sa production en investissant dans des solutions matérielles et logicielles d’Esko.

Cette entreprise familiale propose aux détaillants, aux marques et aux imprimeurs une gamme exhaustive de services, de la conception à l’impression, depuis une source unique. Afin de rationaliser ses opérations, réduire ses coûts et raccourcir son temps de cycle, la société a investi dans plusieurs technologies, et notamment dans diverses solutions logicielles prépresse d’Esko, la plus récente étant Automation Engine Connect. Elle s’est également dotée d’un système de façonnage numérique polyvalent Kongsberg X20 et d’une imageuse laser Esko CDI Advance 4260 pour ses besoins d’exposition directe sur manchons et plaques flexo.

Le directeur Rick Volkers explique : « Nous sommes une authentique entreprise familiale et en cette qualité, nous mettons un point d’honneur à en faire plus. C’est ce qui nous démarque dans le monde d’aujourd’hui, qui évolue à un rythme effréné. En opérant les bons changements au bon moment, nous espérons pouvoir répondre aux besoins de nos clients et dépasser leurs attentes encore longtemps. Mais pour y parvenir, nous devons rester ouverts aux nouveaux développements et continuer d’aller de l’avant. Cette réflexion nous a fait prendre conscience qu’il nous fallait améliorer et élargir nos capacités. Grâce à la table Kongsberg et l’imageuse Esko CDI, nous allons pouvoir développer la gamme de services que nous offrons afin de répondre à toutes les demandes, des marques phares aux enseignes privées, sans oublier tous nos autres clients. »

La société cherchait également à renforcer l’automatisation de ses processus. Rick Volkers poursuit : « Nous voulions relier notre système ERP à notre flux de production. Automation Engine Connect s’est avérée être la solution idéale. Avec Automation Engine Connect, nous avons boosté notre efficacité, réduit les erreurs, raccourci les délais de livraison et gagné en précision dans le cadre de l’estimation des coûts. En outre, sa simplicité d’utilisation et sa conception ouverte facilitent la gestion des intégrations. Nous pouvons désormais augmenter notre degré d’automatisation sans pour autant interrompre nos opérations. »

En choisissant Automation Engine Connect, Volkers a rationalisé son flux de production et a parallèlement gagné en flexibilité en investissant dans un large éventail d’autres solutions de flux de production et d’édition prépresse d’Esko.

Chez Volkers, la table Kongsberg X20 d’Esko est utilisée pour la découpe des plaques flexo avant leur passage sur les cylindres d’impression. 

L’imageuse Esko CDI Advance 4260 est destinée, quant à elle, aux applications flexo requérant une qualité maximale, essentiellement dans les marchés du carton plat et de l’emballage souple, avec une incursion dans le carton ondulé. De par ses manchons et plaques grand format et sa productivité, elle convient parfaitement aux demandes des photograveurs et des transformateurs.

M. Volkers conclut : « Notre objectif était de simplifier notre technologie de communication des informations, d’accroître notre efficacité, de réduire les erreurs et d’avoir une meilleure vue d’ensemble de l’intégralité du processus de production. Nous voulions avoir un meilleur contrôle sur nos opérations et grâce aux solutions d’Esko, c’est chose faite. Nous sommes particulièrement satisfaits de la simplicité d’utilisation et de la nature ouverte d’Automation Engine Connect, qui nous permet de développer et de gérer plus facilement les intégrations, et de renforcer notre niveau d’automatisation au fil du temps sans interruption majeure de notre activité. »