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Funciones del CDI


Resoluciones y velocidad flexibles

Todas las ópticas del CDI proporcionan resoluciones de exposición totalmente variables entre 2.000 y 2.540 ppp, con sus ópticas estándar. Las HighRes Optics generan las resoluciones de exposición totalmente variable, entre 2.400 y 4.000 ppp. Esto proporciona un rango de tonos significativamente extendido, con degradados suaves, brillos y sombras excepcionales. Por lo tanto, la resolución de exposición puede ser ajustada fácilmente de un trabajo a otro.

La velocidad de exposición, depende de la óptica láser modular que hayan seleccionado para su propio CDI. El CDI Advance Cantilever iguala la velocidad del equipo de procesado de planchas más rápido disponible en esta especialidad.

Para aplicaciones especiales de seguridad, la resolución puede aumentarse hasta 10.160 ppp.


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El secreto de la mejor calidad en flexografía

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Estación frontal potente y dedicada

Grapholas es la estación frontal dedicada del CDI, que acepta archivos 1-bit TIFF o LEN procedentes del FlexRip Esko o de cualquier RIP de terceros. La función Grapholas Merger combina inteligentemente sus trabajos sobre una plancha virtual, antes de enviarlos a su exposición en el CDI.

Exposición optimizada

PlatePrep es una potente herramienta de software desarrollada para la confección remota de planchas y para la distribución de la producción entre varios CDIs. Permite a los operadores asignar fácilmente los trabajos para varias plantas, manteniendo además el control centralizado sobre la calidad y la consistencia.

Manipulación de las planchas

La mesa EasyLoad de carga de planchas offline, proporciona el manipulado de las planchas seguro, sin daños y sin distorsión, durante todo el proceso de confección de la plancha, desde la carga hasta la descarga en el equipo de exposición, la exposición UV o el lavado. La mesa incluye una útil herramienta de corte de planchas.

Camisas: la solución a la continuidad en flexografía

Actualmente existe una clara tendencia entre los convertidores, quienes están adoptando la tecnología de camisas para flexografía. La utilización de camisas aumenta la velocidad en la prensa de impresión y proporciona un registro perfecto. Después del procesado no hay camisas deformadas ni distorsionadas, resultando en la mejor precisión geométrica. Las camisas digitales para flexografía pueden competir con el huecograbado, para imprimir envoltorios de aperitivos, bolsas y envases de alimentos congelados, que generalmente incluyen imágenes en continuo y solamente requieren un corte único antes del envasado y sellado.

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