La empresa líder en fabricación de packaging para cosmética aprovecha la digitalización para lograr aumentar la eficiencia y satisfacer a sus clientes.
Albéa es el mayorista de packaging para cosmética número uno a nivel mundial; fabrica packaging y soluciones para la belleza, desde tubos y pintalabios hasta rímel, aplicadores y demás. En calidad de proveedor de packaging para el sector de la belleza, Albéa sirve tanto a marcas líderes ya establecidas como a empresas emergentes del mercado nacional e internacional.
La compañía cuenta con 31 centros de fabricación en 13 países y colabora con proveedores en otros estados. Albéa se ha ganado una buena reputación y su base de clientes a nivel mundial garantizando fabricación de alta calidad, rendimiento operativo, supervisión logística de alto nivel, gestión de proyectos complejos, así como innovación en valor de mercado y un reconocido compromiso con la Responsabilidad social corporativa.
Orgullosa de que la innovación sea la clave de su éxito, Albéa fabrica productos novedosos que ofrecen una mejor ergonomía, diferenciación a nivel visual, precios asequibles y un diseño moderno. La compañía también aprovecha la innovación en sus procesos, desarrollando nuevas tecnologías y procedimientos para diferenciar su packaging y hacerlo efectivo, más competitivo y más respetuoso con el medioambiente. Y lo hace estando a la altura de los desafíos técnicos de sus clientes y garantizando que se cumplan los objetivos a nivel de diseño con un precio adecuado.
Testimonio
La digitalización permite aumentar rápidamente la producción en varios centros de distintos países y, en algunos casos, hacer más seguros y flexibles los suministros
Valérie Lebelt, directora de Lanzamiento de nuevos productos de Albéa
“Las demandas constantemente cambiantes del consumidor, junto con la competitividad del sector, hace que nuestros clientes busquen siempre plazos de entrega más cortos y pedidos de cantidades inferiores”, ha explicado Valérie Lebelt, directora de Lanzamiento de nuevos productos de Albéa. “Con estrategias que exigen diversos lanzamientos, diferenciación visual y cumplir con los objetivos de sostenibilidad, el mercado de tubos para cosmética ya estaba pasando por un momento complicado, que no ha hecho más que empeorar durante la reciente crisis del coronavirus (COVID-19).
“Para dar respuesta a estas crecientes demandas, Albéa está revolucionando el proceso de desarrollo de nuestros principales productos, aprovechando la tecnología digital como parte de la solución para aumentar la flexibilidad”, ha comentado Valérie. “Nos dimos cuenta de que la tecnología digital era la respuesta para seguir satisfaciendo las peticiones de nuestros clientes, que precisaban agilidad, capacidad de respuesta, innovación y fiabilidad. La digitalización de nuestros procesos permitiría agilizar ciertas fases técnicas y, a la par, hacerlas más fiables. También nos permitiría gestionar proyectos de manera más colaborativa y garantizar transparencia integral durante el ciclo de vida de un proyecto.
“La digitalización permite aumentar rápidamente la producción en varios centros de distintos países y, en algunos casos, hacer más seguros y flexibles los suministros”, ha añadido Valérie. “A nivel técnico, la impresión digital conlleva muchas ventajas en lo que respecta a la velocidad de ejecución, la agilidad y la personalización, todo ello muy interesante. Pero sabemos que, en la práctica, comprar un prensa digital no es suficiente. El resultado solo puede ser fiable si se domina el proceso inicial y aquí es donde fue tan importante trabajar con Esko.”
Testimonio
WebCenter nos permitió no solo gestionar de manera efectiva nuestra cartera de proyectos, sino también ofrecer altos niveles de eficiencia, una priorización constante y sencilla y, por lo tanto, una capacidad de respuesta óptima a nuestros clientes
Valérie Lebelt, directora de Lanzamiento de nuevos productos de Albéa
“Trabajamos estrechamente con Esko para desarrollar herramientas de preimpresión, así como una plataforma colaborativa para gestionar proyectos en nuestras instalaciones industriales, en nuestros distintos centros y también directamente con nuestros clientes y sus agencias de diseño”, ha señalado Valérie. “Esko WebCenter nos permitió no solo gestionar de manera efectiva nuestra cartera de proyectos, sino también ofrecer altos niveles de eficiencia, una priorización constante y sencilla y, por lo tanto, una capacidad de respuesta óptima a nuestros clientes.”
WebCenter es una plataforma potente para la administración y colaboración de packaging que permite a empresas de cualquier tamaño digitalizar sus procesos y afrontar los retos actuales con confianza. El software seguro basado en web ha sido elaborado para ayudar a los convertidores de packaging a atender las exigencias de un entorno empresarial en constante evolución.
Gestionando todos los aspectos de las especificaciones de preproducción, la aprobación y el ciclo de vida del proyecto para eliminar los cuellos de botella más típicos desde el diseño hasta la producción de packaging, WebCenter es la única solución del mercado desarrollada específicamente para el sector del packaging. El proceso de aprobación integrado muestra cuándo se ha enviado un activo para su aprobación, quién es el aprobador y cuándo se ha aprobado antes de que el software active automáticamente y de inmediato las siguientes tareas; y todo, en tiempo real.
“El factor tiempo de acceso al mercado es cada vez más importante en nuestro sector”, ha señalado Valérie. “Hace apenas unos años, lo normal y aceptable era que el proceso de creación un nuevo producto pudiera llevar en torno a tres meses, pero hoy en día se espera que la entrega se realice en apenas de cuatro a seis semanas. Con WebCenter, podemos reducir nuestro tiempo de acceso al mercado y controlar totalmente la calidad de ejecución del proyecto.”
Testimonio
Hace apenas unos años, lo normal y aceptable era que el proceso de creación un nuevo producto pudiera llevar en torno a tres meses, pero hoy en día se espera que la entrega se realice en apenas de cuatro a seis semanas. Con WebCenter, podemos reducir nuestro tiempo de acceso al mercado y controlar totalmente la calidad de ejecución del proyecto.
Valérie Lebelt, directora de Lanzamiento de nuevos productos de Albéa
“Trabajamos estrechamente con Esko para desarrollar herramientas de preimpresión, así como una plataforma colaborativa para gestionar proyectos en nuestras instalaciones industriales, en nuestros distintos centros y también directamente con nuestros clientes y sus agencias de diseño”, ha señalado Valérie. “Esko WebCenter nos permitió no solo gestionar de manera efectiva nuestra cartera de proyectos, sino también ofrecer altos niveles de eficiencia, una priorización constante y sencilla y, por lo tanto, una capacidad de respuesta óptima a nuestros clientes.”
WebCenter es una plataforma potente para la administración y colaboración de packaging que permite a empresas de cualquier tamaño digitalizar sus procesos y afrontar los retos actuales con confianza. El software seguro basado en web ha sido elaborado para ayudar a los convertidores de packaging a atender las exigencias de un entorno empresarial en constante evolución.
Gestionando todos los aspectos de las especificaciones de preproducción, la aprobación y el ciclo de vida del proyecto para eliminar los cuellos de botella más típicos desde el diseño hasta la producción de packaging, WebCenter es la única solución del mercado desarrollada específicamente para el sector del packaging. El proceso de aprobación integrado muestra cuándo se ha enviado un activo para su aprobación, quién es el aprobador y cuándo se ha aprobado antes de que el software active automáticamente y de inmediato las siguientes tareas; y todo, en tiempo real.
“El factor tiempo de acceso al mercado es cada vez más importante en nuestro sector”, ha señalado Valérie. “Hace apenas unos años, lo normal y aceptable era que el proceso de creación un nuevo producto pudiera llevar en torno a tres meses, pero hoy en día se espera que la entrega se realice en apenas de cuatro a seis semanas. Con WebCenter, podemos reducir nuestro tiempo de acceso al mercado y controlar totalmente la calidad de ejecución del proyecto.”
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