Automation Engine
Automatice su flujo de trabajo de preimpresión
Con Job Management, los usuarios pueden crear trabajos automáticamente y organizar de manera eficiente el almacenamiento de información y los metadatos del trabajo, su enlace al ID del pedido, fecha de entrega, información del cliente y contactos de representantes de atención al cliente.
Guía gratuita
Los 5 falsos mitos
de la automatización en el packaging
Con Viewing & QA, se detectan los errores de contenido en cualquier tipo de archivo antes de generar ninguna salida. Compare versiones del mismo archivo, de diferentes archivos o entre tipos de archivos (tramados, repeticiones) – se incluye hasta el escaneo de códigos de barras y la lectura de braille.
Cree automáticamente informes de trabajo con Informes y 3D. Le permite personalizar las plantillas de tarjetas de informes de trabajos y crear archivos PDF 3D para proporcionar una visión 3D completa del aspecto real que tendrá el trabajo.
Con Layout, puede montar por repetición, imponer o encajar archivos automáticamente para la impresión convencional y para la impresión digital, incluyendo el procesamiento de datos variables. Esta función acepta etiquetas, cartoncillos, material ondulado, digital, impresión comercial, rotulación o producción de expositores, con datos recibidos desde una base de datos externa o de un sistema MIS, para agilizar y automatizar aún más el procesamiento general del trabajo.
La función Processor comprueba y corrige automáticamente los errores más habituales en los archivos recibidos con informes completos generados ad hoc. No se trata solo de un modo de procesar consistentemente los archivos entrantes, con las separaciones optimizadas de manera automática, sino que también está preparado para la expansión automatizada de datos variables e incluye Enfocus Smart Preflight ya integrado. Enfocus PitStop también está totalmente integrado en Automation Engine, lo que permite realizar más de 200 comprobaciones automáticamente.
La función Color ofrece la gestión de color centralizada, con herramientas para ahorrar tinta y tareas avanzadas de conversión de color. La funcionalidad color proporciona una reducción del consumo de tinta y la calidad de impresión más estable.
También se obtiene una evidente reducción en los tiempos de puesta a punto de la prensa, gracias a la conversión automatizada a un conjunto de color determinado. Además, puede convertir automáticamente de CMYK de origen a CMYK de destino; utilice Equinox para convertir colores directos a un conjunto fijo de tintas, como, por ejemplo, CMYKOGV y se puede aplicar al vuelo UCR, GCR y ahorrar tinta
Automation Engine se integra directamente con cualquier infraestructura existente (MIS, ERP…). Automation Engine acepta una amplia gama de formatos de autoedición, soportando RIPs o servidores de archivos, así como todos los estándares del sector, como PDF, XML, XMP, consultas SQL y comunicación JDF/JMF. Automation Engine Connect es un grupo de herramientas que permite la integración de un producto de terceros con un componente de Esko (WebCenter, Automation Engine o ArtiosCAD).
Permite a los operarios usar el conjunto de tintas más eficiente y reducir el tiempo de impresión perdido innecesariamente. Color Preflight para Automation Engine también le permite usar EPM con toda confianza: elija EPM (u otro modo de impresión) en función de criterios objetivos. Los clientes de HP Indigo han conseguido mayor consistencia de color y 17 horas adicionales de capacidad de la prensa al mes. Más información acerca de Color Preflight
El módulo automatizado de confección de planchas para flexografía permite la ejecución de un flujo de trabajo totalmente automatizado en la confección de planchas para flexografía. Partiendo de un archivo LEN ripeado y hasta la plancha de flexografía expuesta en el CDI.
El módulo “Confección de Planchas” de Automation Engine elimina la necesidad de recortar y extender manualmente los archivos .LEN y de añadir archivos QC…
El Device Manager traspasa el control operativo hacia el inicio, al departamento de preimpresión, y la confección de planchas de flexografía y las operaciones de acabado digital se integran mejor con el flujo de trabajo para preimpresión. Los operarios usan Device Manager para supervisar el estado de los trabajos, y para administrar y priorizar las colas de todos los dispositivos conectados. Device Manager permite a las empresas utilizar su hardware a la máxima capacidad, mediante la función de estimación inteligente y la posibilidad de equilibrar las cargas de trabajo entre dispositivos.
La funcionalidad opcional Global Vision permite hacer comprobaciones automáticas de control de calidad, como texto, original gráfico, ortografía, braille y códigos de barras. El resultado: un flujo de preimpresión seguro y con calidad precisa.
Share And Approve de Esko ayuda a los usuarios de Automation Engine a acelerar las aprobaciones de sus clientes. Más información.