Esko presenta Full HD Flexo para envases flexibles - Esko

Esko presenta Full HD Flexo para envases flexibles

abril 29 2013

Gante (Bélgica), 26 de abril de 2013 – En la búsqueda de la máxima calidad, hasta ahora la combinación de una buena impresión de luces y densidades de tinta en sólidos similares a las del huecograbado para envases flexibles seguía siendo una tarea difícil. Esko, que mejoró sustancialmente la producción de planchas de flexografía con la tecnología HD Flexo, ofrece una respuesta contundente con el lanzamiento de Full HD Flexo para envases flexibles. Presentado por primera vez en la drupa 2012, actualmente Full HD Flexo es una tecnología probada, implementada en más de veinte talleres de flexografía de todo el mundo, y todos ellos confirman sus excepcionales ventajas.

”Con Full HD Flexo, Esko ha subido el listón, una vez más. Los clientes de flexografía piden la suma de las ventajas de HD Flexo con una capa de tinta similar a la del huecograbado y un flujo de trabajo de producción de planchas que se pueda controlar digitalmente. Esto es lo que aporta Full HD Flexo, y consigue un nivel de calidad y uniformidad sin precedentes en flexografía, sin necesidad de realizar concesiones. Nuestra tecnología exclusiva patentada amplía las posibilidades de la flexografía, permitiéndole igualar la calidad del offset y el huecograbado en la impresión de envases flexibles”, observa Jürgen Andresen, vicepresidente de flexografía de Esko. “Desde la introducción de HD Flexo, la alta calidad de los resultados obtenidos ha alimentado la demanda de envases y etiquetas impresos mediante flexografía. Y la sostenibilidad y la rentabilidad demostradas han contribuido al creciente éxito del proceso flexográfico. Full HD Flexo impulsará la aceleración de la demanda”.

Sin concesiones

HD Flexo ha sentado nuevas bases gracias a la calidad de las luces, transiciones a cero, texto nítido y detalles de imagen que puede producir. Por su parte, Full HD Flexo aporta una capa de tinta similar a la del huecograbado con la densidad en sólidos correcta, además de colores de marca brillantes, una uniformidad insuperable en la producción de planchas y el único flujo de producción de planchas controlado digitalmente que existe en el sector.

La forma del punto exclusiva de Full HD Flexo consigue crear una plancha de flexografía superior, adecuada para áreas de luces, sombras o sólidos. “Hemos ido más allá del debate sobre puntos planos o redondos, y hemos creado la mejor combinación posible de estructuras de punto en una plancha. Así, es posible diferenciar la capa de tinta sobre el soporte para distintas partes del material gráfico en una sola plancha. Esto supone un gran avance para los convertidores de envases flexibles, ya que el resultado son envases flexibles de alta calidad. Además, los usuarios afirman que la plancha ofrece un mejor rendimiento en máquina desde el punto de vista de la uniformidad y la velocidad de impresión", observa Jan Buchweitz, responsable de productos de flexografía digital de Esko.

Éxitos de clientes

Actualmente hay más de 20 clientes de todo el mundo que utilizan la nueva tecnología Full HD Flexo en sus procesos productivos. El ganador de un premio DFTA, Glatz Klischee (Austria), especialista en preimpresión de envases y en la producción de planchas para flexografía y el montaje de planchas para cartón ondulado, tiene una opinión muy positiva sobre Full HD Flexo. "Hemos hecho un gran avance en la impresión flexográfica”, afirma Manfred Schrattenthaler, director ejecutivo de Glatz Klischee. "En las primeras pruebas realizadas con las nuevas planchas Full HD Flexo, tuvimos el ‘problema de lujo’ de densidades en sólidos más allá de una densidad de 2.0”, observa Holger Stier, director de tecnología de Glatz Klischee. “Fue algo totalmente inesperado con los rodillos anilox que usamos. Las pruebas demostraron que la opción de combinar puntos planos y puntos redondos en una forma impresora ofrece oportunidades anteriormente impensables en la impresión flexográfica de alta calidad”.

Clicherlux, con sede en Valinhos, cerca de São Paulo (Brasil), es uno de los talleres de flexografía que ofrece más servicios de planchas en Latinoamérica. “Puedo afirmar que hemos logrado igualar la calidad del offset, sin ganancia ni curvas de aumento. Full HD Flexo consigue producir toda la gama tonal, desde las luces hasta las sombras. Un sistema Esko CDI junto con Full HD Flexo constituye la mejor combinación del mercado”, afirma Luciano Trombeta, gerente técnico. “Hemos logrado los puntos planos que queríamos en las sombras, además de buenas tramas en las luces”.

El único flujo de producción de planchas totalmente digital

“Esko ofrece un proceso de exposición de planchas que es completamente digital: un flujo de trabajo integrado, desde la preimpresión hasta la plancha terminada. Una unidad CDI Full HD Flexo combinada con nuestra solución de exposición trasera digital supera con creces las concesiones analógicas que deben hacer actualmente los departamentos de producción de planchas”, concluye Buchweitz.

A diferencia de otros procesos que requieren fases intermedias de exposición analógica o manual, este es el primer y único flujo de producción de planchas digital del sector. Las planchas Full HD se preparan íntegramente en una unidad Esko CDI y están listas de forma inmediata para ser procesadas tras su descarga.

¿Cómo funciona Full HD Flexo?

La unidad CDI combina la exposición de la plancha con el sistema de exposición principal digital inline en un mismo dispositivo. El sistema Inline UV2 digital expone a través de una fuente de luz de matrices LED que proporciona la densidad de potencia UV necesaria para controlar plenamente el proceso de polimerización durante la exposición. Todos los ajustes de exposición UV se controlan digitalmente en el flujo de producción de la plancha. De este modo se garantiza la máxima uniformidad en la producción de planchas, con una calidad repetible y estable a largo plazo, muy superior al resultado que se puede lograr con insoladoras UV convencionales.

Libertad para elegir

Full HD Flexo funciona con todas las planchas y camisas de flexografía digital, por lo que el usuario tiene libertad para elegir la plancha que mejor se adapte a sus necesidades comerciales. La tecnología se puede lograr gracias a la calidad de la mayoría de planchas de flexografía de las principales marcas, como DuPont, Flint, MacDermid, Asahi y otros. Esko continúa ampliando la gama de planchas compatibles.

Certificación Full HD Flexo

Como apoyo a la nueva tecnología, Esko iniciará el programa de certificación Full HD Flexo para clientes, distribuidores y socios, similar al programa actual para HD Flexo. El sello Full HD Flexo Certified solo se ofrece a aquellas empresas que hayan superado las estrictas pruebas de certificación de Esko, un proceso riguroso que requiere la inspección experta de varias muestras impresas de cinco trabajos de producción diferentes que hayan sido impresos de forma uniforme. Las empresas que cuentan con la certificación Full HD Flexo pueden diferenciar sus soluciones de la competencia. La certificación es un valioso recurso de marketing, gracias al que los compradores pueden estar seguros de que el taller o impresor es de los mejores de su campo, e innova constantemente para ofrecer lo mejor en calidad flexográfica.

Disponibilidad

Consciente de que Esko es responsable del resultado final de su solución Full HD Flexo, un programa de servicios de Esko acompaña la implementación de la solución, desde la preimpresión hasta el resultado impreso. Esko cuenta con la experiencia y la técnica necesarias para implementar satisfactoriamente Full HD Flexo en entornos de producción ya existentes.

Full HD Flexo para envases flexibles ya está disponible internacionalmente.  Los clientes actuales pueden actualizar su software, flujo de trabajo y equipos CDI a Full HD Flexo. La compatibilidad de la aplicación Full HD Flexo para la impresión de etiquetas y cartón ondulado estará disponible más tarde este mismo año.