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Tutti i membri del team possono raccogliere le specifiche dei lavori in un portale web, visualizzarne lo stato in tempo reale e avviare automaticamente i flussi di lavoro.
WebCenter: consegne dei progetti per imballaggi più veloci del 25%
È possibile riutilizzare i dati disponibili nei sistemi MIS o ERP per creare automaticamente preventivi e schede lavoro.
Automation Engine: minore rischio di errori dovuti a dati duplicati
Un profilo personalizzato consente di ispezionare la grafica in arrivo e di correggere facilmente tutti i problemi rilevati.
Alla scoperta di WebCenter
Grazie alla serie ottimale di inchiostri, è possibile stampare lavori sul sistema di stampa digitale HP Indigo in modo economicamente vantaggioso, rispondendo anche alle esigenze cromatiche del marchio.
Color Preflight: inchiostri meno costosi
e migliori prestazioni della macchina da stampa
Si possono rilevare gli errori di prestampa e apportare modifiche nel formato PDF nativo grazie a strumenti automatici integrati per la creazione di sormonti, il layout del foglio, il controllo della qualità, il riconoscimento del testo e altro ancora.
È possibile creare un file VDP principale, definire segnaposto e collegarsi a un database con dati variabili. Prima della stampa, è necessario ispezionare ciascuna variante.
20 modi per eliminare gli errori di prestampa con ArtPro+
Un Viewer 3D interattivo visualizza automaticamente i rendering ultrarealistici inviati a tutti i partecipanti. È possibile raccogliere rapidamente le note e aggiornare il progetto.
Le sostituzioni sulla macchina da stampa si limitano al solo cambio delle lastre. I tempi operativi sono più rapidi grazie a un maggior numero di tirature combinate e in serie. La corrispondenza con almeno il 90% di colori PANTONE® permette di ridurre il consumo di inchiostro e stampare i colori del marchio in maniera fedele.
Stampa con spettro cromatico esteso Equinox: produttività massimizzata del 50%
Share & Approve: approvazioni degli imballaggi fino a tre volte più veloci
Si possono applicare retinatura e curve di compensazione adatte ad ogni processo di stampa.
Si può decidere all’ultimo istante se adottare la stampa tradizionale o digitale.
Automation Engine: massima flessibilità
in un ambiente di stampa ibrida
Lastre campione di qualità eccezionale
A prescindere dal livello di competenze degli operatori, è possibile utilizzare un’interfaccia simile a una procedura guidata per creare retini e curve di aumento del punto abbinabili a qualsiasi applicazione.
Software di retinatura Print Control Wizard:
creazione di lastre straordinarie
Grazie alla più ampia gamma tonale, è possibile conseguire i migliori risultati di stampa e competere con la qualità offset e rotocalco.
L’esposizione frontale e la retroesposizione simultanee a luce led UV garantiscono lastre flessografiche di qualità ottimale.
Unità di esposizione XPS Crystal:
forma del punto e altezza della base sotto controllo
Un kit di campioni flexo per scoprire una qualità superiore
Incisione ed esposizione si integrano in un’unica operazione. Le lastre vengono trasferite automaticamente dalla fotounità digitale all’unità di esposizione.
Unità CDI XPS Crystal con movimentatore lastre:
produzione automatizzata di lastre flexo
Produzione di lastre flexo: l’analisi comparativa conferma che la luce a led UV offre prestazioni superiori rispetto all’esposizione tradizionale
Non siete soli!
Grazie al software giusto, che ottimizza ogni parte del flusso di lavoro, e ad un team di specialisti che vi segue passo passo, Esko è il partner ideale per aiutarvi a raggiungere il successo.
