Comment concevoir l’emballage de votre produit

Lisez directement une partie de l’article :

• Comprendre l’objectif de l’emballage
• Concevoir un emballage pour un produit
• Comprendre les lignes de découpe et la conception structurelle
• Image de marque & design graphique
• Étiquettes, codes-barres et autres mentions
• Choisir le bon logiciel de design d’emballages
• Les solutions de conception d’emballages d’Esko

Le design de l’emballage peut avoir un impact considérable sur le succès commercial d’un produit. Créer un emballage captivant et efficace est devenu un enjeu stratégique pour de nombreuses entreprises.

Quel que soit votre secteur — agroalimentaire, électronique, cosmétique, ou autre — la maîtrise des subtilités du design d’emballage n’a jamais été aussi essentielle.

Ce guide complet vous fait découvrir chaque étape du processus, des bons choix de matériaux à la création de fichiers prêts à imprimer, en passant par les outils logiciels adaptés.

L’emballage est multifacette. Avez-vous déjà réfléchi aux différentes fonctions qu’il remplit ?

Les 4 P du marketing – produit, prix, promotion et place (distribution) – s’appliquent tout autant à l’emballage. Par exemple, l’emballage doit protéger le produit, en veillant à ce qu’il résiste au transport et au stockage.

Il doit également être conçu pour attirer l’attention des consommateurs et transmettre la valeur et les arguments uniques du produit. Une fois que vous savez concevoir un emballage produit, son placement devient essentiel pour le mettre sous les yeux des consommateurs… et dans leur panier d’achat.

Chaque produit a des besoins spécifiques. Les aliments périssables nécessitent des matériaux résistants à l’humidité et isolants alors que les appareils électroniques fragiles exigent des protections comme la mousse ou le papier bulle.

Le poids, la fragilité, la taille et la durée de conservation influencent le choix du design.

Exemple : pour une boisson, vous pouvez opter pour un carton pliant ou une bouteille avec manchon thermo rétractable (shrink sleeve). Le manchon offre une surface de marquage plus large, mais coûte plus cher.

Options fréquentes pour l’agroalimentaire :

• Cartons : robustes, empilables, grande surface d’impression.
• Sachets souples : idéals pour snacks, souvent refermables.
• Étiquettes : pratiques pour les portions individuelles.

Maintenant regardons comment créer un design d’emballage pour un produit. Les lignes de découpe, par exemple, sont les repères nécessaires au pliage, à la découpe et à l’assemblage.

Allons plus loin.

Tenez compte du poids, de la durabilité et de l’impact environnemental des matériaux lors du choix de l’option la plus adaptée à votre emballage.

Optez pour l’épaisseur la plus légère possible qui remplisse la fonction de l’emballage tout en préservant son intégrité. Évaluez des facteurs tels que l’utilisation de matériaux vierges ou recyclés, ainsi que le choix entre des options blanchies ou non blanchies en fonction de vos objectifs en matière de durabilité.

Si votre emballage doit être rempli à l’aide de machines spécifiques, veillez à ce que la conception structurelle facilite un processus de remplissage efficace.

L’emballage doit être compatible avec l’équipement de remplissage, permettant un remplissage fluide et précis sans compromettre l’intégrité de l’emballage.

Évaluez l’emballage tout au long de la chaîne d’approvisionnement, y compris le transport, l’entreposage et la mise en rayon.

Tenez compte de facteurs tels que l’empilabilité, la stabilité et les dimensions afin de garantir que l’emballage résiste aux différentes manipulations et utilise efficacement l’espace de stockage.

Concevez l’emballage avec des proportions et des dimensions adaptées aux besoins de présentation et de mise en rayon.

Une bonne coordination contribue largement à mettre votre produit en valeur.

Définissez le message, les émotions et les valeurs que votre emballage doit véhiculer. Assurez-vous que sa conception est parfaitement alignée avec l’image de marque souhaitée et le marché cible.

Vous ne savez pas par où commencer ? Suivez cette liste étape par étape pour y parvenir efficacement.

Adaptez les éléments de design de l’emballage aux préférences, besoins et aspirations de vos consommateurs.

Prenez en compte des critères tels que l’âge, le genre, le style de vie ou le contexte culturel pour définir votre approche créative.

Analysez le paysage concurrentiel et identifiez vos points de différenciation. Déterminez comment votre design peut se démarquer et capter l’attention des consommateurs parmi des produits similaires.

Mettez en avant vos atouts uniques : caractéristiques produit, engagement durable ou histoire de marque, grâce aux éléments graphiques.

Portez une attention particulière à l’avant de l’emballage – la zone clé où le produit sera mis en valeur.

Communiquez clairement la marque, le nom du produit, ses principales caractéristiques et tout argument susceptible de séduire le consommateur et de déclencher l’achat.

Identifiez les éléments devant figurer sur le design : code-barres, tableaux nutritionnels ou pharmaceutiques, avertissements, certifications et toute autre mention légale.

Assurez-vous qu’ils soient visibles, lisibles et conformes à la réglementation en vigueur.

Choisissez le type d’images le plus adapté : illustrations, photos produit, visuels de style de vie… ou un mélange de plusieurs formats.

Sélectionnez des visuels qui communiquent efficacement les bénéfices du produit, suscitent l’émotion souhaitée et s’harmonisent avec l’intention créative globale.

Utilisez les logos de l’entreprise et du produit pour renforcer l’identité de marque et la reconnaissance.

Veillez à leur taille, à leur placement et à leur intégration dans l’ensemble du design, sans écraser les autres éléments visuels.

Connaissez les exigences et limites de la méthode d’impression choisie. Le nombre de couleurs disponibles dépendra de la technique et des équipements utilisés.

Par exemple, l’offset traditionnel permet un large éventail de couleurs, tandis que le numérique peut présenter des limites de gamme colorimétrique.

Explorez les finitions spéciales comme le pelliculage métallisé, le gaufrage ou autres effets décoratifs qui peuvent renforcer l’impact visuel.

Évaluez cependant leur coût, ces encres et traitements spécifiques représentant un investissement supplémentaire.

Les emballages évoluent souvent dans des secteurs fortement réglementés. Dans ce contexte, votre emballage doit se conformer aux réglementations et exigences spécifiques à votre catégorie de produit.

Cela implique de bien connaître les directives d’emballage définies par les organismes de réglementation.

Veillez à ce que toutes les informations obligatoires — comme les valeurs nutritionnelles, la liste des ingrédients, les mentions relatives aux allergènes et tout avertissement ou avis légal requis — soient clairement visibles sur l’emballage.

Prenez en compte la taille de police, le positionnement et la lisibilité afin de respecter les normes réglementaires.

Quelques recommandations concernant le respect des dimensions :

• Adaptez la conception et la mise en page de l’emballage pour intégrer les informations obligatoires tout en préservant l’attrait visuel et la lisibilité.
• Prévoyez, si possible, des zones distinctes pour ces mentions, afin qu’elles soient facilement identifiables et conformes aux directives établies.

Enfin, intégrez les codes-barres de manière optimale. Points clés à considérer :

• Déterminez le type de code-barres approprié selon les normes et exigences du secteur. Les options les plus courantes sont le code UPC (Universal Product Code) ou le code EAN (European Article Number).
• Générez les codes-barres à l’aide de plug-ins ou d’outils logiciels dédiés, afin de les créer et de les positionner avec précision sur le visuel d’emballage. Assurez-vous qu’ils soient parfaitement lisibles par scanner et qu’ils respectent les dimensions requises.
• Enfin, pensez aux codes QR, qui constituent un excellent moyen de fournir aux consommateurs des informations complémentaires.

Tous les logiciels ne se valent pas. Le logiciel prend-il en charge les types d’emballages dont vous avez besoin, tels que les étuis pliants, les étiquettes ou les sachets ?

Compte tenu de la complexité de vos conceptions d’emballages, le logiciel offre-t-il les outils et fonctionnalités nécessaires pour les créer avec précision ? Propose-t-il des fonctions spécifiques au design structurel, comme la création de gabarits, lignes de découpe et la simulation de pliage, adaptées à vos besoins ?

Voyons plus en détail les attributs à rechercher dans une solution potentielle.

Évaluez les fonctionnalités du logiciel en matière de conception structurelle, de visualisation 3D, de création graphique et d’intégration avec d’autres outils de design.

Le logiciel fournit-il des outils avancés pour créer des structures d’emballage complexes ? Dispose-t-il de capacités de rendu 3D réalistes pour visualiser les designs ? Offre-t-il des options pour créer des illustrations, des visuels ou intégrer des images ?

Votre logiciel doit pouvoir fonctionner de manière fluide avec les autres applications ou plug-ins utilisés dans votre flux de conception.

Peut-il importer et exporter les formats de fichiers couramment utilisés dans l’industrie de l’emballage, facilitant ainsi la collaboration avec d’autres membres de l’équipe, les fournisseurs ou les imprimeurs ?

L’intégration avec des outils de prépresse, tels que le contrôle en amont (preflight, le recouvrement (trapping) ou la gestion des couleurs, peut également simplifier la phase de préproduction.

Quel est le coût du logiciel, y compris les frais de licence, de maintenance et de support ? Évaluez si les fonctionnalités et capacités offertes justifient l’investissement et s’alignent sur vos contraintes budgétaires.

Vérifiez également si le logiciel nécessite un abonnement récurrent, des mises à jour périodiques ou des dépenses supplémentaires pour des modules additionnels spécialisés.

Prenez en compte la disponibilité des ressources de formation et du support client proposé par le fournisseur du logiciel.

Le fournisseur fournit-il une documentation complète, des tutoriels vidéo, des webinaires ou des forums utilisateurs pour vous aider à maîtriser et utiliser le logiciel efficacement ?

Un support client réactif et des mises à jour logicielles régulières sont essentiels pour résoudre rapidement les problèmes ou surmonter les difficultés techniques susceptibles de survenir lors du processus de conception.

Chez Esko, nous proposons des solutions intégrées, logicielles et matérielles, qui accélèrent la mise sur le marché des produits emballés.

Nos produits accompagnent les processus de conception et d’impression d’emballages pour les propriétaires de marques, les distributeurs, les studios prépresse, les transformateurs et les fabricants.

Poursuivez votre lecture pour découvrir nos solutions de conception d’emballages.

Visualisez avant de produire. Les outils 3D permettent une meilleure évaluation de l’esthétique, de la fonctionnalité et de l’identité visuelle avant la production.

Créez des maquettes 3D réalistes de vos conceptions d’emballage avec Studio. Les capacités de rendu 3D de Studio vous permettent de créer des prototypes virtuels de votre design.

Cela vous permet de visualiser la conception sous différents angles, de simuler les conditions d’éclairage et de voir comment le design interagit avec son environnement physique.

Testez la fonctionnalité du packaging, y compris les mécanismes d’ouverture et de fermeture, la facilité d’utilisation et la solidité structurelle.

Les révisions peuvent être complexes, mais elles ne doivent pas l’être. Grâce à un logiciel de gestion des designs d’emballage, vous pouvez créer un processus collaboratif pour recueillir les commentaires des membres de l’équipe et des parties prenantes.

Partagez facilement les fichiers de designs d’emballage avec les parties concernées pour recueillir leurs avis et faciliter la communication en temps réel. Vous pouvez également intégrer les retours directement dans la conception et effectuer des itérations si nécessaire.

Cette approche collaborative garantit que le design final correspond aux attentes et exigences de toutes les personnes impliquées.

Une communication claire et une documentation précise du processus d’approbation sont essentielles pour éviter les malentendus ou les retards.

Les packshots offrent une représentation visuelle de l’apparence finale de votre emballage une fois produit.

La fonctionnalité Packshots Automatisés de WebCenter vous permet de produire automatiquement, en quelques minutes, des visuels prêts à l’emploi à partir de la conception structurelle, des éléments graphiques et des spécifications que vous avez créés.

Le résultat : des images photoréalistes prêtes pour le e-commerce, réduisant de 90 % le temps nécessaire à la création des packshots.

Les packshots sont également utiles pour les supports marketing, les catalogues produits, les fiches e-commerce et les promotions sur les réseaux sociaux afin de mettre en valeur le design et attirer les clients.

Parlons production.

S’assurer que les éléments graphiques sont correctement configurés pour l’impression — profils colorimétriques, fonds perdus, formes de découpe — peut être un défi.

DeskPack et ArtPro+ sont des outils qui aident à créer des fichiers prêts à imprimer. Ces solutions permettent de configurer les profils colorimétriques en fonction de la méthode et du support d’impression, garantissant ainsi une reproduction fidèle et constante des couleurs.

DeskPack permet de créer des designs d’emballage en format à plat. Il offre des fonctionnalités pour une gestion précise des couleurs, le trapping et la préparation des fichiers pour divers procédés d’impression.

Pour des conceptions complexes et une visualisation 3D, envisagez d’utiliser un logiciel de conception structurelle comme ArtiosCAD, qui permet de créer des prototypes d’emballage élaborés.

Concevoir un emballage produit efficace et attrayant nécessite de prendre en compte de nombreux facteurs. En maîtrisant les lignes de découpe, les matériaux et les exigences prépresse, vous vous assurez que votre conception est parfaitement préparée pour la production et répond aux standards requis pour une impression réussie.

L’objectif est de travailler plus intelligemment, pas plus dur.

Maîtriser les technologies disponibles pour simplifier toutes les étapes du processus de conception et design d’emballage est non seulement judicieux, mais aussi réalisable avec le bon logiciel.

Du design initial à la production, utiliser des solutions logicielles à chaque étape de la chaîne de valeur de l’emballage permet d’améliorer la collaboration, la visualisation, l’approbation et les actions marketing.

Laissez Esko simplifier votre processus de conception d’emballage — contactez-nous dès aujourd’hui !