WorkFlow Link for Labels
Kusurlu malzemenin sorunsuz ve verimli bir şekilde çıkarılması, %30’a kadar zaman tasarrufu ve atık çıkarma
Kusurlu malzemenin sorunsuz ve verimli bir şekilde çıkarılması, %30’a kadar zaman tasarrufu ve atık çıkarma
AVT WorkFlow Link (WFL), baskı üretim sürecinde kusurlu malzemenin verimli bir şekilde çıkarılması için baskı ve sonlandırma arasında güvenli ve güvenilir bağlantınız olarak hizmet eder. WFL, kusurlu malzemeyi verimli bir şekilde çıkarmak için baskı makinesinden sarıcıya kaliteli verilerin sorunsuz aktarımı yoluyla genel baskı üretimini hızlandırmaya yardımcı olur.
AVT’nin baskı sırasında denetim sistemi tarafından oluşturulan verileri kullanan WFL, hatasız malzeme sevkıyatını sağlamak üzere hızlı ve verimli atık giderme için sarıcıyı ilgili kusur konumunda otomatik olarak durdurur. Ayrıntılı kusur görüntüleri içeren kaliteli raporlar oluşturmak, operatörlerin sorunlu alanları belirlemesine yardımcı olur, üretimi geliştirmek için karar verme sürecine destek olur ve kaliteli baskı işleri sunar.
❯
❯
WorkFlow Link baskı üretim sürecine entegre edilir ve her biri çeşitli baskı süreci aşamalarını destekleyen üç ana modülden oluşur. Tüm süreç boyunca verimli bilgi akışını sağlamak için tüm WFL bileşenleri yerel bir ağ üzerinden sorunsuz bir şekilde bağlanır.
Genellikle bir baskı makinesine, laminatöre veya dijital sonlandırma makinesine takılan Denetim modülü, algılanan kusurların bilgi ve görüntülerini ve bunların basılı rulo içindeki konumlarını saklar. Her basılı rulo için, veritabanında bir dijital rulo raporu saklanır. WFL Baskı Tarafı modülü, denetim sistemi tarafından tespit edilen ve saklanan kusurları, basılı web üzerindeki doğru konumlarıyla senkronize eder.
Düzenleme istasyonu, kalite güvence standartlarınıza uygun olarak, tespit edilen kusurlardan hangilerinin hangi aşamada kaldırılması gerektiğini belirleyen dijital rulo raporunun akıllıca karar vermesini sağlar. Düzenleme istasyonu, sarıcının yalnızca ilgili kusurlar için durmasını sağlayarak sarıcının daha yüksek hızlarda çalışmasına izin verir. Düzenleme, baskı makinesinde veya sarıcıda gerçekleştirilebilir.
Genel olarak bir sarıcıya takılan WFL Sarıcı Tarafı Modülü, sarıcıyı yalnızca ilgili kusurlarda otomatik olarak durdurarak operatörün kusurlu etiketleri değiştirmesini veya kusurlu malzemeyi çıkarmasını ve müşterilerinize’ kusursuz malzeme verilmesini sağlamak için dijital olarak düzenlenmiş rulo raporundaki bilgileri kullanır.
WorkFlow Link, çeşitli üretim iş akışlarını destekler; bu sayede baskı makinesinin konfigürasyonuna ve gereksinimlerinize göre üretim iş akışınız için uygun bir iş akışı özelleştirilir. Çoğu iş akışında, WFL, rulo tanımlama ve senkronizasyon için bir ‘Tek Barkod’ kullanır; burada barkod, yazdırılan her rulonun sonunda baskı makinesine manuel veya otomatik olarak uygulanır. Barkodlar, WFL Baskı Tarafı Modülüne okunur ve manuel veya otomatik bir barkod tarayıcı kullanılarak ilgili dijital rulo raporuna atanır.
Doğru kusur konumu bilgisi sağlamak için, baskı makinesine ve sarıcıya ek sensörler takılır. Baskı uygulamasına bağlı olarak optik, UV optik ve etiket sensörleri gibi çeşitli sensörler yerleştirilebilir.
Ambalaj iş akışınızın her bölümünü daha iyi hale getirecek araçlarla, başlamak hiç bu kadar kolay olmamıştı.
