WorkFlow Link for Packaging
Автоматизируйте свой процесс производства упаковки и сэкономьте до 30 % за счет сокращения простоев и удаления брака
Автоматизируйте свой процесс производства упаковки и сэкономьте до 30 % за счет сокращения простоев и удаления брака
Решение WorkFlow Link (WFL) компании AVT предназначено для рынка упаковки и обеспечивает великолепный контроль технологического процесса и эффективное удаление брака на всех этапах полиграфического производства. Благодаря тому, что WFL заменяет ручные операции контроля и маркировки брака, печатное и финишное оборудование может работать на максимальной скорости, останавливаясь только для удаления обнаруженных дефектных участков и склейки рулонов.
Система тщательно отслеживает материал и контролирует изъятие дефектных участков на этапах печати, ламинирования, перемотки, разрезания рулона и ракелирования, гарантируя высочайшее качество печатной продукции.
WorkFlow Link обеспечивает необходимый обмен данными и синхронизацию между оборудованием для печати и финишной обработки
Платформы контроля на печатной машине выявляют дефекты в режиме реального времени, позволяя операторам немедленно вносить необходимые исправления. Все ошибки печати, включая случайные дефекты, автоматически вносятся в базу данных системы, чтобы брак можно было изъять на одном из последующих этапов до отправки готовой продукции.
Внесение правки в данные выполняется быстро и просто на специальной станции редактирования или на любом этапе процесса в зависимости от стандартов контроля качества. При редактировании данных оператор может выбрать, какие участки материала и на каком устройстве финишной обработки следует изъять.
WFL предлагает продвинутое решение для удаления отходов и контроля рулонов при ламинировании, эффективно отслеживая количество рулонов на выходе и длину материала в течение всего процесса ламинирования. Кроме того, модуль отслеживания WFL позволяет удалять большое количество брака на этапе ламинирования.
Но основе полученных от печатной машины данных контроля станция WFL на перемотчике автоматически останавливает перемотчик в заданном положении, позволяя удалить брак. Такой процесс повышает скорость финишной обработки, так как оператор освобождается от задач контроля качества, и число остановок сводится к минимуму. Когда обработка рулона завершена, система показывает, какие из нарезанных узких рулонов содержат брак или требуют дополнительного анализа на станции ракелирования, а какие пригодны к поставке.
Станция WFL для устройства ракелирования автоматически управляет устройством ракелирования и останавливает его только при достижении бракованной упаковки в соответствующих разрезанных рулонах, помогая обеспечить надлежащее качество готовой продукции. WFL позволяет увеличить скорость устройства для ракелирования, так как оператору не нужно вручную контролировать материал, и гарантирует изъятие изделий с нерегулярными дефектами до отгрузки тиража клиенту.
Интеграция с барабаном для отходов позволяет легко и быстро удалять отходы на любой станции WFL, подключаясь к ручному или автоматическому барабану для отходов для эффективного удаления бракованного материала.
Нумерация, нанесенная струйным принтером, позволяет удалять большое количество бракованного материала на любом этапе производства и служит для обновления данных об изъятом материале, длине рулона и точном расположении дефектов, в соответствии с которыми оборудование автоматически останавливается при достижении очередного участка с браком.
PrintFlow Central автоматически сохраняет данные контроля, полученные от систем 100%-ного контроля AVT, на одном компьютере (выполняющем функции сервера), что позволяет PrintFlow Manager и всем станциям WFL в любое время обращаться к ним.
С инструментами, улучшающими каждый элемент рабочего процесса производства упаковки, это просто как никогда прежде.
