WorkFlow Link for Labels
Удобное и эффективное изъятие материала с дефектами экономит до 30 % за счет сокращения простоев и удаления брака
Удобное и эффективное изъятие материала с дефектами экономит до 30 % за счет сокращения простоев и удаления брака
Модуль AVT WorkFlow Link (WFL) обеспечивает надежный и безопасный обмен данными между этапами печати и финишной обработки для эффективного изъятия бракованного материала в процессе производства печатной продукции. WFL помогает ускорить полиграфическое производство в целом благодаря прямой передаче данных о качестве с печатной машины на перемотчик для эффективного удаления бракованного материала.
Используя данные, созданные системой AVT для контроля на печатном оборудовании, модуль WFL автоматически останавливает перемотчик при достижении выявленного дефекта, позволяя быстро и эффективно удалять брак и поставлять клиенту только качественную продукцию. Высококачественные отчеты с детализированными изображениями дефектов помогают операторам выявлять проблемные области и принимать решения для повышения качества производства и безупречной печати заданий.
❯
❯
Решение WorkFlow интегрируется в производственный процесс и состоит из трех основных модулей, каждый из которых поддерживает свой этап технологического процесса печати. Все компоненты WFL соединены друг с другом по локальной сети, что обеспечивает эффективный обмен данными на всех этапах процесса.
Этот модуль контроля обычно устанавливается на печатной машине, устройстве ламинирования или машине для финишной обработки и сохраняет информацию о выявленных дефектах, включая их изображение и положение в запечатанном рулоне. Для каждого запечатанного рулона в базе данных сохраняется цифровой отчет о рулоне. Модуль WFL Press Side синхронизирует данные об обнаруженных и сохраненных в системе контроля дефектах с их точным расположением на полотне запечатанного материала.
Станция редактирования позволяет на основе цифрового отчета о рулоне эффективно определять, на каком этапе процесса следует удалить обнаруженный брак в соответствии с вашими стандартами обеспечения качества. При использовании станции редактирования перемотчик останавливается только в местах соответствующих дефектов, что позволяет использовать более высокую скорость перемотки. Редактирование может выполняться как на печатной машине, так и на перемотчике.
Модуль WFL Rewinder Side обычно устанавливается на перемотчике и, используя данные из отредактированного файла отчета о рулоне, автоматически останавливает перемотчик только на соответствующих дефектах, чтобы оператор мог заменить бракованные этикетки или удалить испорченный материал, гарантируя поставку заказчику только качественной продукции.
WorkFlow Link поддерживает различные производственные процессы. При этом имеющийся рабочий процесс можно адаптировать в соответствии с конкретной технологией производства с учетом ваших требований и конфигурации печатного оборудования. В большинстве рабочих процессов WFL использует единый штрихкод для идентификации рулонов и синхронизации. Такой штрихкод наносится на печатной машине в конце печати каждого рулона (вручную или автоматически). Штрихкоды считываются с помощью ручного или автоматического сканера, передаются в модуль WFL Press Side и присваиваются соответствующему цифровому отчету о рулоне.
Чтобы система получала точную информацию о расположении дефектов, на печатную машину и перемотчик устанавливаются дополнительные датчики. В зависимости от выполняемых задач печати могут использоваться разные датчики: оптические, оптические с чувствительностью к УФ-излучению или датчики этикеток.
С инструментами, улучшающими каждый элемент рабочего процесса производства упаковки, это просто как никогда прежде.
