Titan гарантирует единый уровень качества печати для всех заданий и существенно увеличивает общую производительность печатного оборудования. Это решение выгодно пользователю, так как быстро окупается, экономит ценное производственное время, снимает нагрузку с операторов и значительно ускоряет и упрощает подготовку и настройку печатного оборудования. Также для покупателей важны такие преимущества, как уменьшение количества отходов, снижение трудоемкости и производственных затрат и предотвращение отказов в приемке из-за брака.
Titan реализует 100%-ное обеспечение качества и контроль процесса печати, включая полную поддержку всех производственных линий и задач печати на листовом металле. Система помогает добиваться 100%-ного качества при печати каждого задания, выявляя широкий спектр дефектов печати и предупреждая о них пользователя, визуализируя точное местонахождение и тип каждого дефекта и выталкивая или маркируя их для дальнейшего анализа, архивирования и отчетности.
Полностью автоматизированный процесс контроля Titan предоставляет пользователю интуитивно понятный интерфейс с удобным онлайн-руководством, сводит к минимуму время настройки заданий и обнаруживает критические дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам, позволяет легко просматривать их на экране и указывает точное место дефекта на полном изображении раскладки.
Все необходимые настройки можно задать для одного экземпляра упаковки/изделия и использовать функцию раскладки, чтобы повторить их для всех остальных экземпляров. Система позволяет задать разные настройки чувствительности/профили для разных областей упаковки, чтобы улучшить обнаружение в важных зонах или, наоборот, снизить чувствительность там, где это некритично.
Встроенная система мониторинга годных к поставке листов на производственной линии гарантирует, что переналадка на следующее задание не начнется раньше, чем будет напечатано достаточное количество листов надлежащего качества.
Быстрая автоматическая настройка для повторной печати заданий.
Быстрое и простое создание профилей для удобной настройки оборудования и более эффективного соблюдения стандартов качества.
