Titan
100%-ное обеспечение качества при изготовлении декоративных элементов из листового металла
100%-ное обеспечение качества при изготовлении декоративных элементов из листового металла
Надежное решение для автоматического 100%-ного обеспечения качества при изготовлении декоративных элементов из листового металла. Модуль Titan осуществляет визуальный контроль металлических листов и автоматически с высокой эффективностью выявляет дефекты в режиме реального времени.
Модуль Titan, подключенный к рабочему процессу печати, позволяет управлять выталкивающими и маркировочными устройствами (Kicker) для автоматической маркировки и выброса листов с дефектами. Кроме того, систему можно подключить к устройству подачи материала на печатную машину, чтобы останавливать печать при выявлении серьезных дефектов в технологическом процессе.
Система Titan значительно ускоряет производство, автоматизирует ручные процессы и эффективно сокращает отходы материалов. Titan использует передовые технологии AVT, чтобы улучшить контроль технологического процесса и реализовать уникальное обеспечение качества на всех этапах печатного производства.
Titan задает новый стандарт ожиданий от систем обеспечения качества на производственной линии, обеспечивая высокое разрешение и производительность при любой ширине печатного листа и скорости печатного оборудования.
Titan гарантирует единый уровень качества печати для всех заданий и существенно увеличивает общую производительность печатного оборудования. Это решение выгодно пользователю, так как быстро окупается, экономит ценное производственное время, снимает нагрузку с операторов и значительно ускоряет и упрощает подготовку и настройку печатного оборудования. Также для покупателей важны такие преимущества, как уменьшение количества отходов, снижение трудоемкости и производственных затрат и предотвращение отказов в приемке из-за брака.
Titan реализует 100%-ное обеспечение качества и контроль процесса печати, включая полную поддержку всех производственных линий и задач печати на листовом металле. Система помогает добиваться 100%-ного качества при печати каждого задания, выявляя широкий спектр дефектов печати и предупреждая о них пользователя, визуализируя точное местонахождение и тип каждого дефекта и выталкивая или маркируя их для дальнейшего анализа, архивирования и отчетности.
Полностью автоматизированный процесс контроля Titan предоставляет пользователю интуитивно понятный интерфейс с удобным онлайн-руководством, сводит к минимуму время настройки заданий и обнаруживает критические дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам, позволяет легко просматривать их на экране и указывает точное место дефекта на полном изображении раскладки.
Все необходимые настройки можно задать для одного экземпляра упаковки/изделия и использовать функцию раскладки, чтобы повторить их для всех остальных экземпляров. Система позволяет задать разные настройки чувствительности/профили для разных областей упаковки, чтобы улучшить обнаружение в важных зонах или, наоборот, снизить чувствительность там, где это некритично.
Встроенная система мониторинга годных к поставке листов на производственной линии гарантирует, что переналадка на следующее задание не начнется раньше, чем будет напечатано достаточное количество листов надлежащего качества.
Быстрая автоматическая настройка для повторной печати заданий.
Быстрое и простое создание профилей для удобной настройки оборудования и более эффективного соблюдения стандартов качества.
Titan выявляет разнообразные дефекты печати, включая непропечатанные точки, пятна, брызги, тенение, царапины, ошибки печати, отклонения цвета, неправильную приводку, неправильную приводку лакирования, неправильное выравнивание листа по области печати, дефекты текста, сгибы, повреждения листов и др.
Светофор с цветовой кодировкой сигналов тревоги мгновенно информирует оператора об обнаружении дефекта в соответствии с заранее заданными пороговыми значениями качества. Система визуализирует положение и характер всех обнаруженных дефектов на экране, так что оператор может сразу устранить проблему и исправить дефект.
Модуль Titan, подключенный к рабочему процессу печати, позволяет управлять выталкивающими и маркировочными устройствами (Kicker) для автоматической маркировки и выброса листов с дефектами. Кроме того, систему можно подключить к устройству подачи материала на печатную машину, чтобы останавливать печать при выявлении серьезных дефектов в технологическом процессе.
С помощью встроенного модуля PrintFlow система автоматически сохраняет все данные заданий в архиве заданий, что позволяет быстро восстановить настройки при повторной печати. Данные обнаружения регистрируются в отчетах системы о стапелях и заданиях, включая местоположение и изображения дефектов и статистику качества печати. Операторы просматривают созданные на производственной линии отчеты о заданиях, заказах и стапелях, редактируют и экспортируют окончательные отчеты в файловом формате. Модуль PrintFlow Manager собирает релевантные данные PrintFlow от различных систем и позволяет руководителям и ключевому персоналу легко отслеживать и анализировать аспекты качества и управлять ими со своего компьютера.
Подключение к рабочему процессу печати позволяет управлять выталкивающими и маркировочными устройствами (Kicker) для автоматической маркировки и выброса листов с дефектами. Кроме того, систему можно подключить к устройству подачи материала на печатную машину, чтобы останавливать печать при выявлении серьезных дефектов в технологическом процессе.
Для предотвращения дорогостоящих производственных ошибок проверка заданий выполняется на одном из первых этапов технологического процесса. Набор инструментов для проверки AVT включает эффективный модуль сравнения PDF-файлов, который сопоставляет каждое новое задание с оригинальным PDF-файлом или сохраненным ранее эталонным изображением в случае повторных тиражей.
Чтобы обеспечить быструю и надежную настройку системы, увеличить производственное время и гарантировать соблюдение высоких стандартов качества, в серии Titan имеется специальный модуль для удаленной наладки с помощью служебных программ автономной настройки, позволяющих заранее готовить задания к производству.
PrintFlow Central — это автоматизированное централизованное хранилище данных заданий и отчетов о рулонах. Оно поддерживает автоматическое централизованное резервное копирование всех данных и позволяет в любой момент получить доступ к данным контроля для анализа и управления.
Система мониторинга цвета на производственной линии Delta E компании AVT включает простую стандартизированную методику уведомления об отклонениях от заданных параметров цвета в ходе печатного производства.
С инструментами, улучшающими каждый элемент рабочего процесса производства упаковки, это просто как никогда прежде.
