Apollo 35K обнаруживает разнообразные дефекты печати, включая отклонения в цвете, типографские ошибки, недостаточную контрастность, неправильную приводку, пятна и брызги.

Система визуализирует точное местоположение и тип каждого дефекта и вносит все необходимые данные о дефектах в отчеты о рулонах. Наглядный светофор с цветовой кодировкой информирует оператора об обнаружении дефекта, позволяет в режиме реального времени оценивать ошибки и вносить корректировки.

В дополнение к комплексному обеспечению качества и управлению механизмом выталкивания Apollo 35K обеспечивает также полный контроль над технологическим процессом и мониторинг тенденций.

Рабочий процесс, архивирование и отчетность

Модуль ZeroSet поддерживает обмен данными JDF с сервером Esko Automation Engine и позволяет в непрерывном режиме контролировать 100 % запечатанного материала при переналадке печатной машины на новые задания и проекты

С помощью встроенного модуля PrintFlow система автоматически сохраняет все данные заданий в архиве заданий, что позволяет быстро восстановить настройки при повторной печати. Данные обнаружения регистрируются в отчетах системы о рулонах и заданиях, включая местоположение и изображения дефектов и статистику качества печати. Операторы просматривают созданные на производственной линии отчеты о заданиях, заказах и рулонах и экспортируют окончательные отчеты в файловом формате либо передают на модуль AVT WorkFlow Link для автоматического подключения к перемотчикам и ножам и эффективного изъятия бракованного материала до отправки заказчику. Модуль PrintFlow Manager собирает релевантные данные PrintFlow от различных систем и позволяет руководителям и ключевому персоналу легко отслеживать и анализировать аспекты качества и управлять ими со своего компьютера.

Начните путь к росту уже сегодня

С инструментами, улучшающими каждый элемент рабочего процесса производства упаковки, это просто как никогда прежде.

Свяжитесь с нами