• Повышение производительности

    Apollo 20K гарантирует единый уровень качества печати для всех заданий и существенно увеличивает производительность печатного оборудования — как в целом, так и при выполнении малотиражных заказов. Это решение выгодно пользователю, так как быстро окупается, экономит ценное производственное время, снимает нагрузку с операторов и значительно ускоряет и упрощает подготовку и настройку печатного оборудования. Также для покупателей важны такие преимущества, как уменьшение количества отходов, снижение трудоемкости и производственных затрат и предотвращение отказов в приемке из-за брака.

  • Непревзойденное качество печати

    Apollo 20K реализует 100%-ное обеспечение качества и контроль процесса печати, включая полную поддержку всех рулонных печатных машин, запечатываемых материалов и задач печати. Система помогает добиваться 100%-ного качества при печати каждого задания, выявляя широкий спектр дефектов печати и предупреждая о них пользователя, визуализируя точное местонахождение и тип каждого дефекта и маркируя их для дальнейшего анализа, архивирования и отчетности.

  • Инновационный процесс контроля печати

    Полностью автоматизированный процесс контроля Apollo 20K предоставляет пользователю интуитивно понятный интерфейс с удобным онлайн-руководством, сводит к минимуму время настройки заданий и обнаруживает критические дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам, позволяет легко просматривать их на экране и указывает точное место дефекта на полном изображении раскладки.

  • Эффективная печать любых заданий на любых материалах

    Данное решение поддерживает все рулонные запечатываемые материалы и все задачи печати, включая прозрачные и гибкие материалы, пленки, сорта бумаги и картона, используемые для широкоформатной рулонной печати в производстве упаковки.

  • Проверка штрихкода

    100%-ная проверка печатных штрихкодов: проверка декодирования штрихкода, качества печати и оценка стандарту ANSI с уведомлением оператора об ошибках.

  • Области интересов и настройка раскладки

    Все необходимые настройки можно задать для одного экземпляра упаковки и использовать функцию раскладки, чтобы повторить их для всех остальных экземпляров. Система позволяет задать разные настройки чувствительности/профили для разных областей упаковки, чтобы улучшить обнаружение в важных зонах или, наоборот, снизить чувствительность там, где это некритично.

  • Управление освещением

    Отдельный контроль для всех типов источников света (рассеянный, отраженный, фоновая подсветка) необходим, когда используется несколько режимов освещения (опциональные модули Translight и Reflective) и позволяет обеспечить наилучшее качество изображения и оптимальный контроль для различных заказов и задач печати.

  • Счетчик годного материала

    Встроенная система мониторинга годного к поставке материала на производственной линии гарантирует, что переналадка на следующее задание не начнется раньше, чем будет напечатано достаточное количество материала надлежащего качества.

  • Профили контроля

    Быстрое и простое создание профилей для удобной настройки оборудования и более эффективного соблюдения стандартов качества.

Свяжитесь с нами