Argus Turbo HD
Комбинированное решение для контроля печати со 100%-ным контролем технологического процесса и качества
Комбинированное решение для контроля печати со 100%-ным контролем технологического процесса и качества
Решения серии Argus Turbo HD — это флагманская линейка продуктов AVT, предлагающая 100%-ный автоматический контроль на производственной линии и уникальное сочетание 100%-ного контроля качества с высоким разрешением и детализированного контроля технологического процесса для выявления дефектов в режиме реального времени. Чтобы обеспечить высокое качество результатов, Argus Turbo HD соединяет две инновационные сенсорные технологии: 100%-ный контроль рулонного материала в течение 100 % времени на чрезвычайно высоких скоростях и, параллельно с этим, увеличение изображения отдельных участков с помощью камеры для визуальной оценки областей интересов при максимальном разрешении.
Решения серии Argus Turbo HD ускоряют производство, автоматизируют ручные процессы и эффективно сокращают отходы материалов. Опираясь на передовые технологии машинного зрения AVT, решения серии Argus Turbo HD задают новый стандарт контроля технологического процесса на производственной линии и обеспечения качества, реализуя высокое разрешение и отличную производительность независимо от ширины рулонного материала (разрешение от 8K до 16K).
Серия AVT Argus Turbo HD включает две основные версии решения для поддержки всех задач и технологий печати:Argus E Turbo HD Комбинированное решение начального уровня для 100%-ного контроля печати с просмотром в высоком разрешении и функциями управления печатной машиной
Высокотехнологичное комбинированное решение для 100%-ного контроля печати с просмотром в высоком разрешении, функциями управления печатной машиной и автоматическим контролем с сильным увеличением на камере области для улучшенного контроля технологического процесса Решение AVT Process Control (Jupiter) можно улучшить до конфигурации Argus Turbo HD.
легко и быстро устанавливается на любую печатную машину для выявления как случайных дефектов, так и технологических проблем печати. Проблемы обоих типов отображаются визуально с указанием позиции и типа, и все дефекты маркируются для последующего анализа, архивирования и отчетности.
Система выявляет такие дефекты, как отклонение цвета, неправильная приводка, полошение, брызги краски и ошибки печати. При обнаружении проблемы оператор может сразу определить источник дефекта и внести необходимые исправления.
Камера высокой четкости с сильным увеличением помогает оператору оценивать качество печати и точность приводки при подготовке задания на оборудовании. В ходе печати тиража повторяющиеся и единичные дефекты автоматически выделяются в соответствии с заданными стандартами качества, и при необходимости матричная камера высокого разрешения с 16-кратным оптическим увеличением наводится на место предполагаемого дефекта для дополнительной проверки.
С помощью встроенного модуля PrintFlow система автоматически сохраняет все данные заданий в архиве заданий, что позволяет быстро восстановить настройки при повторной печати. Данные обнаружения регистрируются в отчетах системы о рулонах и заданиях, включая местоположение и изображения дефектов и статистику качества печати. Операторы просматривают созданные на производственной линии отчеты о заданиях, заказах и рулонах и экспортируют окончательные отчеты в файловом формате либо передают на модуль AVT WorkFlow Link для автоматического подключения к перемотчикам и ножам и эффективного изъятия бракованного материала до отправки заказчику. Модуль PrintFlow Manager собирает релевантные данные PrintFlow от различных систем и позволяет руководителям и ключевому персоналу легко отслеживать и анализировать аспекты качества и управлять ими со своего компьютера.
Решения серии Argus Turbo HD гарантируют стабильное качество печати каждого задания и повышают общую производительность печатного оборудования. Данное решение выгодно пользователю, так как быстро окупается и экономит ценное производственное время благодаря быстрой подготовке и настройке печатного оборудования. Кроме того, для покупателей важны такие преимущества, как уменьшение количества отходов, снижение трудоемкости и производственных затрат и предотвращение отказов в приемке из-за брака.
Решения серии Argus Turbo HD реализуют 100%-ное обеспечение качества и контроль процесса печати, включая поддержку всех рулонных печатных машин, запечатываемых материалов и задач печати. Система обнаруживает широкий спектр дефектов печати, уведомляет о них оператора и маркирует все такие дефекты для последующего анализа, архивирования и отчетности.
Полностью автоматизированный процесс контроля в решениях серии Argus Turbo HD предоставляет пользователю интуитивно понятный интерфейс с простым онлайн-руководством, сводит к минимуму время настройки заданий и обнаруживает критические дефекты в режиме реального времени. Система классифицирует дефекты по типам, позволяет легко просматривать их на экране и указывает точное место дефекта на полном изображении раскладки.
Данное решение поддерживает все рулонные запечатываемые материалы и все задачи печати, включая прозрачные и гибкие материалы, пленки, сорта бумаги и картона, используемые в производстве упаковки.
Все необходимые настройки можно задать для одного экземпляра упаковки и использовать функцию раскладки, чтобы повторить их для всех остальных экземпляров. Система позволяет задать разные настройки чувствительности/профили для разных областей упаковки, чтобы улучшить обнаружение в важных зонах или, наоборот, снизить чувствительность там, где это некритично.
Отдельный контроль для всех типов источников света (рассеянный, отраженный, фоновая подсветка) необходим, когда используется несколько режимов освещения (опциональные модули Translight и Reflective) и позволяет обеспечить наилучшее качество изображения и оптимальный контроль для различных заказов и задач печати
Встроенная система мониторинга годного к поставке материала на производственной линии гарантирует, что переналадка на следующее задание не начнется раньше, чем будет напечатано достаточное количество материала надлежащего качества.
Быстрая автоматическая настройка для повторной печати заданий.
Быстрое и простое создание профилей для удобной настройки оборудования и более эффективного соблюдения стандартов качества.
Все готовые пакетные решения серии Argus Turbo HD включают большой набор разнообразных дополнительных модулей, которые созданы для усовершенствования и поддержки вашего процесса контроля печати и гарантируют 100%-ное обеспечение качества и контроль технологического процесса при печати каждого задания.
Для предотвращения дорогостоящих производственных ошибок проверка заданий выполняется на одном из первых этапов технологического процесса. Набор инструментов для проверки AVT включает эффективный модуль сравнения PDF-файлов, который сопоставляет каждое новое задание с оригинальным PDF-файлом или сохраненным ранее эталонным изображением в случае повторных тиражей.
Встраиваемое в производственную линию решение для мониторинга и измерения цвета, являющееся неотъемлемой частью процесса контроля печати, включает несколько модулей для поддержки рабочего процесса. Система мониторинга цвета на производственной линии Delta E включает простую стандартизированную методику уведомления об отклонениях от заданных параметров цвета в ходе печати тиража.
Чтобы обеспечить быструю и надежную настройку систем, сэкономить драгоценное производственное время и гарантировать соблюдение единых стандартов качество, было разработано несколько модулей AVT Helios. Модули включают обмен данными с существующими системами MIS (ERP) на производстве и удаленную настройку системы с помощью служебных программ автономной настройки, позволяющих готовить задания к печати заранее
При использовании модуля Digimarc Inline Verification в составе интегрированной системы 100%-ного контроля на производственной линии еще до начала печати выполняется автоматическая проверка всех кодов Digimarc. Модуль позволяет указать проверку Digimarc в качестве одной из задач контроля для всего тиража и определить пороговые значения для автоматических уведомлений и мониторинга снижения качества печати кодов.
Один из важнейших компонентов любого задания печати — соответствующий ему рабочий процесс — является ключом к упрощению и стандартизации шагов, необходимых для достижения результата. Модули AVT для управления рабочим процессом серии Helios помогают ускорить полиграфическое производство в целом благодаря прямой передаче данных о качестве с печатной машины на перемотчик для эффективного удаления бракованного материала.
Для эффективного сбора, анализа и редактирования собираемых платформами контроля Helios данных PrintFlow о качестве используется средство управления данными (PrintFlow Manager), позволяющее ключевым пользователям обращаться к ним удаленно со своего компьютера.
Ускоренная автоматизированная подготовка флексографского печатного оборудования играет важнейшую роль в современных условиях, когда поступает большое число малотиражных заказов, и в течение одного дня печатается все больше разных проектов и заданий. Для ускорения подготовки печатного оборудования инструменты AVT включают автоматический контроль приводки, автоматический контроль давления формы и анилокса — все это экономит ценное время, помогает сократить количество отходов и ускорить производственный процесс.
Если вы работаете с лаками или холодной склейкой ColdSeal, используйте опции Argus Turbo HD для просмотра и контроля покрытия прозрачным лаком с помощью УФ-подсветки или специального оптического оборудования. Для просмотра и приводки холодной склейки можно использовать опцию склейки AVT Rite.
