4 способа контроля цвета при печати упаковки и этикеток - Esko

4 способа контроля цвета при печати упаковки и этикеток

03 ноября 2015

Упаковка и этикетки

Точная передача цвета на упаковке и этикетках может быть сложной задачей. На качество печати влияет множество факторов: допечатная подготовка, субстраты, сам процесс печати и краски.

Избегая корректировки цвета при печати, вы экономите время и предотвращаете ситуации, когда клиент отправляет заказ на доработку. Но как же можно добиться точной передачи цвета с первого раза?

Есть 4 эффективных способа контроля цвета:

 

1. Работа со спектральными характеристиками цвета

Большинство систем контроля цвета основаны на цветовой модели Lab. В ней присутствуют следующие параметры: a* – параметр, который изменяется от пурпурного до зеленого; b* – от синего до желтого, и L – задает условия освещенности.

Спектральные данные, в свою очередь, определяют цветовые результаты печати во всем видимом диапазоне спектра. Независимо от условий освещенности, спектральные данные дают больше информации о цвете, чем параметры Lab. Таким образом, спектральные данные являются единственными точными характеристиками цвета.

При производстве упаковки используется множество различных красок и субстратов, и условия измерения могут быть разными. Именно поэтому спектральные данные – самая надежная основа для точной передачи цвета.

Определение спектральных данных при помощи спектрометра Exact

2. Прогнозирование результатов печати

Помимо четырех стандартных цветов CMYK при производстве упаковки используются еще и плашечные цвета. Чтобы обеспечить предсказуемость результатов печати с использованием указанных цветов, необходимо точно знать, как они будут вести себя в процессе печати.

Модель перекрытия плашечных цветов, основанная на спектральных данных, позволяет достоверно определить, как краски плашечных цветов будут взаимодействовать с обычными красками, задолго до печати. Это дает возможность создавать точные цветопробы, макеты и выделения цветов.

PackProof

3. Печать расширенной гаммы цветов

Используя стандартные цвета практически при каждой печати, большинство поставщиков печатных услуг тратят 50-60 % производственного времени на очистку и настройку печатных машин. В мире, где постоянно сокращающиеся тиражи отрицательно влияют на прибыльность, это довольно серьезная проблема.

При использовании цифровой печатной машины также невозможно использовать только стандартные цвета CMYK: гаммы печатаемых при помощи CMYK цветов недостаточно для передачи многих брендовых цветов.

По этой причине многие поставщики печатных услуг переходят к печати расширенной гаммы цветов с фиксированным набором из пяти, шести или семи красок. Фиксированные наборы красок позволяют печатать большинство брендовых цветов и повышать производительность, так как при каждой новой печати используются одни и те же краски.

переход от красок плашечных цветов к расширенной гамме цветов

4. Использование центральной цветовой базы данных

В процессе производства упаковки участвует несколько специалистов, каждый из которых должен внимательно отслеживать информацию о цветах, чтобы получить оптимальный результат. Таким образом, существенным фактором является эффективная коммуникация во всем, что касается цветов.

  • Центральная база данных вашего предприятия, содержащая всю необходимую информацию о цветах, гарантирует, что все операторы при работе будут использовать только обновленные сведения.
  • Чтобы все участники цепочки поставок могли использовать только новейшие данные о цветах, вы можете связать процесс допечатной подготовки упаковки с облаком PantoneLIVE™. Облако PantoneLIVE – это защищенная база данных, содержащая определенные на основе спектральных данных цвета Pantone®, а также характеристики брендовых плашечных цветов.
Облака PantoneLIVE с доступом из любой точки мира

Контроль цвета Esko

Узнайте больше

Загрузите бесплатное руководство по контролю цвета, чтобы узнать больше об идеальном контроле цвета при производстве упаковки и этикеток.