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Com ferramentas que melhoram cada etapa do seu fluxo de trabalho de produção de embalagens, nunca foi tão fácil começar.
O Apollo 20K garante qualidade de impressão consistente em cada trabalho, aumentando significativamente a produtividade geral e a impressão de pequenas tiragens. Os usuários têm benefícios como retorno sobre investimento (ROI) acelerado e economia de tempo e recursos valiosos, além da rapidez e facilidade excepcionais do setup e da implementação das impressoras. Os clientes, por sua vez, desfrutam dos grandes benefícios gerados pela redução de desperdícios, do uso de recursos e dos custos de produção, além de se livrarem do incômodo de eventuais rejeições de trabalhos recebidos
O Apollo 20K oferece garantia total de qualidade e maior controle sobre o processo de impressão, com suporte completo a todo tipo de impressoras, substratos e aplicações. O sistema detecta e emite alertas sobre uma ampla variedade de defeitos de impressão. Além disso, indica visualmente a localização exata e o tipo deles, marcando-os para análise mais detalhada, arquivamento e emissão de relatórios, garantindo 100% de qualidade em cada trabalho de impressão.
Totalmente automatizado, o processo de inspeção Apollo 20K possui uma interface de usuário intuitiva e conta com um guia online fácil de usar, minimizando o tempo de setup dos trabalhos e detectando defeitos críticos em tempo real. O sistema classifica os defeitos por tipo, oferecendo fácil visualização em tela, e indica a localização exata de cada um deles na imagem inteira repetida.
Compatível com todos os substratos e aplicações de impressão, inclusive substratos transparentes e flexíveis, folhas metálicas, papel e papelão, usados no setor de embalagem de banda larga.
Verificação totalmente automatizada de códigos de barras; verificações/alertas quanto à decodificação do código de barras e classificação ANSI.
É possível fazer todo o setup necessário em uma única embalagem e defini-lo como “step and repeat” nas demais embalagens. O sistema permite definir diferentes sensibilidades/perfis para regiões distintas na embalagem, a fim de proporcionar detecção aprimorada em áreas importantes ou reduzir sensibilidades em áreas menos críticas.
O controle separado de cada fonte de iluminação (difusa, refletiva, luz de fundo) é relevante quando mais de uma opção de iluminação é instalada (módulos Translight e Reflective opcionais) e propicia a melhor qualidade de imagem e inspeção em vários trabalhos e aplicações.
O monitoramento online e integrado de materiais “aprovados” garante a impressão de uma quantidade suficiente de materiais de boa qualidade antes da próxima mudança de trabalho.
Geração rápida e fácil para um setup mais intuitivo e controle aprimorado dos padrões de qualidade.
Com ferramentas que melhoram cada etapa do seu fluxo de trabalho de produção de embalagens, nunca foi tão fácil começar.
