A Blair Labeling automatizou o fluxo de trabalho de pré-impressão em uma semana com o Automation Engine QuickStart for Labels

Graças ao Automation Engine QuickStart for Labels, a Blair Labeling reduziu a carga de trabalho de pré-impressão em mais de 30% e eliminou os erros.

Down
Blair Labeling
Economize

Tamanho da empresa
20 funcionários

Setor
etiquetas e decalques

Solução
Automation Engine QuickStart for Labels


Alimentação de cinco prensas flexográficas e uma nova prensa digital

A Blair Labeling, Inc., empresa situada em Denver e com 100% de mulheres e de minorias, tem fornecido etiquetas sensíveis à pressão, multicoloridas, premium, promocionais e industriais – além de decalques, construções que evidenciam adulterações, térmicas, padrões, rótulos, ganchos e produtos de papelão – desde 1986.

Além de trabalhar com as prensas, os 20 colaboradores trabalham nas áreas de die cutting, perfuração, laminação/aplicação de revestimento UV e retículas – tudo inline. A Blair também possui um departamento completo de arte, capaz de oferecer serviços excelentes de design gráfico e de pré-impressão.

A automação nos deixou mais produtivos — e isso foi fácil.
E, na medida em que nos familiarizamos com o Automation Engine QuickStart, continuamos crescendo e implementando novos recursos. Com certeza, não há nada que o sistema não consiga fazer.

Marco De La Vega, CFO, Blair Labeling, Inc., EUA

Guia gratuito

Os 5 principais mitos da automação desmascarados

Baixe agora

O trabalho manual era um pesadelo

Em média, a Blair processa cerca de 20 a 25 trabalhos por dia — e cada trabalho tem de 3 a 4 peças de arte gráfica. A Blair prefere reunir os produtos e executar etiquetas diferentes ao mesmo tempo.

Há alguns anos, a Blair estava usando um sistema de fluxo de trabalho que era muito difícil de operar. Isso podia resultar em impressões erradas com cópias erradas. Ou, ao fazer trapping personalizado, o operador tinha de criar manualmente pull-backs sobre a base branca.

Depois de algumas experiências com as ferramentas Esko, a empresa examinou a pré-impressão automatizada e decidiu investir no Automation Engine QuickStart for Labels.

O que eu gosto especialmente agora é poder pesquisar nosso banco de dados de produtos com base em uma palavra-chave na etiqueta. É incrível. O sistema mostra a versão mais atualizada do produto, a prova certa e as mudanças aprovadas feitas na cópia em toda a chapa.

Marco De La Vega, CFO, Blair Labeling, Inc., EUA

Decidir por um caminho fácil para automação

A instalação de um fluxo de trabalho eficiente não precisa ser complicada. Em uma semana, a Blair instalou o Automation Engine QuickStart for Labels e reduziu sua carga de trabalho de pré-impressão manual em mais de 30%, alimentando as cinco prensas flexográficas e a nova prensa digital.

A solução de fluxo de trabalho pré-configurado e fácil de usar resolve os principais desafios que reduzem a produção e provocam ineficiência na fabricação de etiquetas. Ela inclui tarefas como preflight de embalagem, verificação de códigos de barras incluindo o relatório de plena qualidade dos códigos de barras, trapping, step and repeat, Smartmarks e fitas de controle, além de relatórios de trabalho automatizados.

É ótimo saber que 98% dos nossos trabalhos sejam feitos automaticamente com o Automation Engine QuickStart for Labels. Nós trabalhamos manualmente em apenas 2% dos trabalhos que envolvem tarefas difíceis e que, aliás, é o trabalho que queremos fazer.

Marco De La Vega, CFO, Blair Labeling, Inc., EUA

Mais capacidade, melhor gestão e menos erros

O Automation Engine QuickStart realiza efetivamente o trabalho de um artista. E o artista remanescente ainda pergunta se há algo que ele possa fazer.

De La Vega também estava em busca de um sistema que fosse à prova de falhas. O artista de pré-impressão pode resolver a maioria dos problemas sem ajuda.

A Blair eliminou grande parte dos erros do operador. “O sistema faz exatamente o que você diz para fazer. Ele realiza o trabalho e mostra como ele ficará. Antes, trabalhando em step and repeat, algumas vezes eu puxava a cópia errada. Agora o sistema nos mostra a arte gráfica correta — e, é claro, com os parâmetros corretos, ele faz a impressão correta”, diz De La Vega.

  • 6% de crescimento no ano passado, com redução de custos
  • redução da carga de trabalho de pré-impressão em mais de 30%
  • todo o trabalho de pré-impressão agora é feito apenas por um artista gráfico que ainda possui tempo livre
  • impressões corretas já na primeira vez, erros do operador completamente eliminados
Contato
Esko
Entre em contato conosco


Assine
This website uses cookies and other tracking technologies. By using this website, you are agreeing to our
Privacy Policy.