WorkFlow Link for Labels
Bezproblemowe i skuteczne usuwanie wadliwych materiałów, oszczędność do 30% czasu i usuwanie odpadów
Bezproblemowe i skuteczne usuwanie wadliwych materiałów, oszczędność do 30% czasu i usuwanie odpadów
Rozwiązanie WorkFlow Link (WFL) firmy AVT pełni funkcję niezawodnego połączenia między drukiem a finalizacją, umożliwiając skuteczne usuwanie wadliwych materiałów w procesie produkcji poligraficznej. System WFL pomaga przyspieszyć całą produkcję poligraficzną dzięki przesyłaniu danych o jakości z maszyny do przewijarki w płynny sposób, aby zapewnić skuteczne usuwanie wadliwych materiałów.
System WFL automatycznie zatrzymuje przewijarkę w odpowiednim miejscu wady, wykorzystując dane wygenerowane przez system kontroli firmy AVT, aby szybko i skutecznie usunąć odpady i zapewnić wysyłkę materiału bez żadnych wad. Generowanie raportów jakości ze szczegółowymi obrazami wad pomaga operatorom wykrywać obszary problemowe, wspomaga proces podejmowania decyzji w celu usprawnienia produkcji i zapewnia wysoką jakość wydruków.
❯
❯
System WorkFlow Link jest zintegrowany z procesem produkcji poligraficznej i składa się z trzech głównych modułów, z których każdy obsługuje różne etapy procesu drukowania. Aby umożliwić sprawny przepływ informacji w całym procesie, wszystkie komponenty systemu WFL są w płynny sposób połączone poprzez sieć lokalną.
Moduł kontroli, zwykle instalowany na maszynie drukarskiej, laminatorze lub cyfrowej maszynie wykańczającej, przechowuje informacje i obrazy dotyczące wykrytych wad i ich lokalizacji na zadrukowanej roli. Cyfrowy raport rolki zapisywany jest w bazie danych dla każdej zadrukowanej rolki. Moduł boczny maszyny drukarskiej systemu WFL synchronizuje wady wykryte i zapisane przez system kontroli z ich dokładną lokalizacją na zadrukowanej roli.
Stacja edytująca umożliwia inteligentne podejmowanie decyzji dotyczących cyfrowego raportu dotyczącego roli, określając, które z wykrytych wad należy usunąć i na jakim etapie, zgodnie z obowiązującymi standardami kontroli jakości. Stacja edytująca zapewnia, że przewijarka zatrzymuje się tylko w przypadku istotnych wad, co umożliwia szybszą pracę. Edytować można na maszynie drukarskiej lub przewijarce.
Moduł boczny przewijarki systemu WFL, zwykle instalowany na przewijarce, zatrzymuje przewijarkę automatycznie tylko w przypadku istotnych wad w oparciu o informacje zawarte w edytowanym raporcie dotyczącym rolki. Umożliwia to operatorowi wymianę wadliwych etykiet lub usunięcie wadliwego materiału, dzięki czemu klienci otrzymują materiały wolne od wad.
System WorkFlow Link obsługuje różne przebiegi produkcyjne, w których odpowiedni przebieg pracy do produkcji jest dostosowywany na podstawie konfiguracji maszyny drukarskiej i wymagań klienta. W większości przebiegów pracy system WFL wykorzystuje ‘pojedynczy kod kreskowy’ do identyfikacji i synchronizacji roli, miejsca nanoszenia kodu kreskowego na maszynie, w ręczny lub automatyczny sposób, na końcu każdej zadrukowanej roli. Kody kreskowe są odczytywane w module bocznym maszyny drukarskiej systemu WFL i przypisywane do odpowiedniego cyfrowego raportu dotyczącego rolki za pomocą ręcznego lub automatycznego skanera kodów kreskowych.
Na maszynie przewijarce zainstalowane są dodatkowe czujniki, aby zapewnić dokładne informacje o lokalizacji wad. W zależności od zastosowania drukowania można stosować różne czujniki – czujniki optyczne, czujniki optyczne UV lub czujniki etykiet.
Rozpoczęcie pracy jest łatwiejsze niż kiedykolwiek dzięki narzędziom usprawniającym każdą część przebiegu pracy związanej z produkcją opakowania.
