Jupiter
Najlepsza kontrola procesu w swojej klasie do zastosowań druku z roli do produkcji opakowań
Najlepsza kontrola procesu w swojej klasie do zastosowań druku z roli do produkcji opakowań
System Jupiter firmy AVT został stworzony wyłącznie do zastosowań w druku z roli do produkcji opakowań. Stanowi kompleksowe rozwiązanie do kontroli procesu i automatycznego wykrywania wad oraz oferuje innowacyjne funkcje oświetlenia UV oraz podglądu lakieru. Unikatowy moduł automatycznej kontroli i wyświetlacz systemu Jupiter wizualnie kontrolują wszystkie rodzaje materiałów drukowanych na maszynie, błyskawicznie wykrywając wady w czasie rzeczywistym i alarmując o nich.
Doskonała kontrola procesu tego systemu zapewnia wczesne ostrzeganie o wadach w miarę ich powstawania, wykrywając niedoskonałości zanim zostaną one zauważone przez ludzkie oko i natychmiast alarmując operatora maszyny. System Jupiter umożliwia pracę z wyższymi prędkościami maszyn, obsługuje wszystkie rodzaje i modele maszyn oraz materiały, w tym przezroczyste i elastyczne podłoża stosowane w przemyśle opakowaniowym.
System Jupiter zwiększa produktywność, wspomagając operatorów podczas przygotowywania zadań, skracając czas produkcji, automatyzując procesy wykonywane ręcznie i zapewniając oszczędności w zakresie odpadów.
System Jupiter firmy AVT oferuje możliwość ulepszenia do systemu Argus Turbo HD w konfiguracji zapewniającej 100-procentową kontrolę.
System Jupiter wykrywa wady, w tym różnice kolorów, błędy w pasowaniu, rozmazania, smugi i plamki. System wskazuje wizualnie położenie i rodzaj wykrytej wady, wyświetlając ją na innowacyjnym monitorze z podzielonym ekranem oraz ostrzegając operatora o charakterze oraz lokalizacji każdej z nich. Tryb podwójny systemu Jupiter umożliwia operatorom wyświetlanie obrazu na żywo na jednym ekranie oraz obrazu wad na drugim.
Oprócz najskuteczniejszej kontroli powstawania wad druku system Jupiter jest wyposażony w zaawansowany aparat o wysokiej rozdzielczości, który gwarantuje najlepszą jakość obrazu. Zastosowano obiektyw o dużym zbliżeniu, który umożliwia powiększanie obrazu i oglądanie najmniejszych drukowanych elementów i punktów, aby ułatwić operatorom przyspieszenie przygotowania do druku i analizę problemów z drukiem bez zatrzymywania maszyny.
System Jupiter zapewnia stałą jakość druku przy każdym zadaniu i zwiększa ogólną wydajność na każdym etapie procesu drukowania. Użytkownicy uzyskują wysoki zwrot z inwestycji oraz oszczędzają czas i zasoby dzięki błyskawicznemu wdrożeniu i krótkiej konfiguracji maszyny. Z kolei klienci mogą czerpać korzyści z natychmiastowej redukcji odpadów i oszczędzaniu na zasobach i kosztach produkcji. Ponadto system ten pozwala uniknąć odrzucenia zleceń przez klientów.
Unikatowa dla systemu Jupiter funkcja podglądu zmętnienia umożliwia wykrywanie wad o bardzo niskim kontraście, takich jak zmętnienie lub tonowanie, natychmiast po ich wystąpieniu. Dzięki funkcji podglądu zmętnienia umożliwia operatorzy mogą wyraźnie dostrzec zmętnienia na przezroczystej folii, które w przeciwnym razie pozostałyby niewidoczne lub do momentu laminacji.
Szybkie i łatwe generowanie zapewnia bezproblemową konfigurację i skuteczniejszą kontrolę zgodności ze standardami jakości.
Innowacyjny przełączany moduł oświetlenia UV umożliwia podgląd atramentów i lakierów wrażliwych na promieniowanie UV
Rozwiązania AVT do monitorowania kolorów typu inline przy użyciu parametru Delta E stanowi prostą, standaryzowaną metodę alarmowania o odchyleniach kolorów podczas drukowania.
Dodatkowa specjalna głowica optyczna służy do podglądu tylnej strony przezroczystego zimnego zgrzewu nałożonego na maszynie lub podczas laminacji. System umożliwia wyraźny podgląd pasowania druku na zgrzewie, zapewniając najwyższą jakość produktu.
Automatyczne skanowanie, weryfikacja i sortowanie kodów kreskowych UPC i EAN w celu zapewnienia, że kody są prawidłowo wydrukowane i oraz są czytelne dla konsumentów i użytkowników końcowych.
Moduł dodatkowy z wbudowaną funkcją kontroli procesu i 100-procentowego zapewnienia jakości. Wyposażony jest w zaawansowany aparat o wysokiej rozdzielczości, który gwarantuje najlepszą w swojej klasie jakość obrazu w połączeniu z najskuteczniejszą kontrolą powstających wad druku.
Umożliwia wykrywanie wad o bardzo niskim kontraście, takich jak tonowanie lub zamglenie, natychmiast po ich wystąpieniu. Dzięki funkcji podglądu zmętnienia umożliwia operatorzy mogą wyraźnie dostrzec zmętnienia na przezroczystej folii, które w przeciwnym razie pozostałyby niewidoczne lub do momentu laminacji.
Weryfikacja zadań jest przeprowadzana na wczesnym etapie procesu, co pozwala uniknąć kosztownych błędów produkcyjnych. Zestaw narzędzi weryfikacyjnych firmy AVT obejmuje rozbudowany moduł porównywania plików PDF, który pozwala porównać każde (...) Przyspieszenie i automatyzacja przygotowania maszyn fleksograficznych do druku ma ogromne znaczenie w związku z krótkimi seriami produkcyjnymi i coraz większą liczbą projektów oraz zadań wykonywanych na co dzień. Narzędzia firmy AVT pozwalają skrócić czas przygotowania maszyny. Obejmują automatyczną kontrolę pasowania, dzięki której można zaoszczędzić cenny czas, zredukować odpady i przyspieszyć proces produkcji.
Rozpoczęcie pracy jest łatwiejsze niż kiedykolwiek dzięki narzędziom usprawniającym każdą część przebiegu pracy związanej z produkcją opakowania.
