Helios D
Rozwiązania do kontroli druku dla drukarni cyfrowych
Rozwiązania do kontroli druku dla drukarni cyfrowych
Helios D firmy AVT to ulepszone rozwiązanie do 100-procentowej kontroli druku oparte na jej sprawdzonej linii produktów Helios, które powstało z myślą o wyjątkowych potrzebach kontroli druku etykiet oraz wąskich rol. System Helios D obsługuje każdy etap przebiegu pracy druku cyfrowego, począwszy od wykrywania brakujących dysz na etapie drukowania aż po kompleksową kontrolę jakości druku i całego procesu.
System Helios D automatycznie sprawdza wydrukowane etykiety lub opakowania pod kątem wad i niedoskonałości, co pozwala zapewnić doskonałe wyniki i uniknąć odrzucenia zleceń przez klientów, podnosząc poprzeczkę w dziedzinie automatycznej kontroli druku.
System Helios D można z łatwością zainstalować na dowolnej maszynie cyfrowej. Pozwala on natychmiastowo wykrywać wady takie jak brakujące dysze, plamy, uszkodzenia podłoża i zmiany koloru – natychmiast po ich wystąpieniu. Proces ten skutecznie redukuje ilość odpadów, zwiększa wydajność produkcji i zapewnia kompleksowe monitorowanie stanu głowic drukujących z biegiem czasu.
Ponadto system Helios D został zaprojektowany z myślą o płynnej pracy niezależnie od zastosowania i podłoża – od żywności i napojów po wyroby farmaceutyczne, od podłoży na etykiety po folię przezroczystą lub dowolne folie o wysokim współczynniku odbicia światła.
System Helios D umożliwia operatorom podejmowanie działań naprawczych natychmiast po wystąpieniu usterki, zanim pojawi się duża ilość odpadów. Obejmuje to narzędzie do planowania konserwacji zapobiegawczej, które stale monitoruje pracę głowic drukujących.
System Helios D jest wyposażony w zaawansowane algorytmy wykrywania specyficznych wad cyfrowych takich jak smugi, niejednolite kolory i kapanie atramentu, a także inne typowe wady druku, na przykład związane z pasowaniem wykrojników i usuwaniem matryc. Po wykryciu usterki pojawia się wyskakujące okno, a światła ostrzegawcze wskazują jej poziom nasilenia, umożliwiając operatorom podjęcie natychmiastowych działań. System wykrywa również inne problemy dotyczące etykiet, takie jak brakujące etykiety, defekty tekstu, różnice w kolorach, błędy pasowania, błędy drukarskie, plamy i rozpryski, pasowanie wykrojników i nie tylko.
Helios D to zaawansowane rozwiązanie do konfiguracji i konserwacji maszyny zaprojektowane w celu skrócenia czasu konfigurowania, redukcji odpadów i rozwiązywania problemów z maszyną przed rozpoczęciem pracy. Drukowane są własne wzorce kalibracyjne firmy AVT, dzięki czemu operatorzy mogą w czasie rzeczywistym analizować wszystkie parametry jakościowe w jednym pliku. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość czasu potrzebnego na porównywanie każdego z parametrów osobno.
Po zainstalowaniu na maszynie drukarskiej system Helios D pełni funkcję rozwiązania do zapewniania jakości i kontroli procesów typu inline, ostrzegając o potencjalnych problemach z drukiem i rejestrując każdą istotną usterkę. Dzięki zintegrowanemu mechanizmowi przesyłania raportów między maszyną a przewijarką (opcjonalny) moduł WorkFlow Link jest później wykorzystywany do wprowadzania korekt na dalszych etapach procesu na maszynie wykańczającej lub w raportach dotyczących jakości przekazywanych do użytkownika końcowego. Helios posiada również wbudowany moduł PrintFlow, który pozwala operatorom korzystać z raportowania typu inline do przeglądania raportów dotyczących zadań/zleceń/rolek, edytowania i eksportowania w postaci plików cyfrowych bądź drukowania raportów do późniejszego transportu materiałów.
Obsługa krótkich serii oraz druku na żądanie – kluczowe korzyści płynące z druku cyfrowego. Dzięki kontroli każdej etykiety z osobna, śledzeniu kodów kreskowych i wykrywaniu wad w plikach cyfrowych system Helios D zapewnia klientom realne korzyści płynące z druku cyfrowego.
System Helios D umożliwia operatorom podejmowanie natychmiastowych działań po wystąpieniu usterki dzięki błyskawicznej i automatycznej konfiguracji, która zajmuje minutę lub mniej. Pozwala to zminimalizować straty oraz uniknąć problemów związanych z maszyną jeszcze przed rozpoczęciem pracy.
System Helios D jest wyposażony we wbudowany moduł PrintFlow, który skutecznie obsługuje archiwizację danych i raporty obejmujące szczegółowe informacje o stanie głowic atramentowych.
System obsługuje wszystkie podłoża na etykiety – papierowe i plastikowe, elastyczne, a także folie przezroczyste i nieprzezroczyste, papier oraz karton, grube, tłoczone folie metalizowane, jak również silnie odblaskowe folie i laminaty holograficzne.
System znacznie redukuje ilość odpadów i koszty produkcji, ogranicza potrzebę ponownego druku oraz zwiększa ogólną wydajność.
Weryfikacja zadań jest przeprowadzana na etapie konfiguracji, która stawowi wczesną fazę całego procesu. Pozwala to uniknąć kosztownych błędów produkcyjnych. Zestaw narzędzi weryfikacyjnych firmy AVT obejmuje rozbudowany moduł porównywania plików PDF, który pozwala porównać każde nowe zadanie z oryginalnym plikiem PDF – lub z uprzednio zapisanym obrazem głównym w przypadku ponownego druku.
Systemy firmy AVT do weryfikacji kodów kreskowych i zmiennych danych umożliwiają drukarniom etykiet kontrolowanie i weryfikowanie 100% wydrukowanych kodów 1D i 2D oraz elementów czytelnych dla człowieka. Wykrywa i alarmuje o duplikatach oraz brakujących kodach, informuje o jakości i czytelności kodów kreskowych oraz innych problemach związanych z ważnością kodów. System może porównywać i sprawdzać poprawność wydrukowanych kodów z oryginalną bazą danych oraz eksportować kompletne raporty dla każdej rolki lub każdego zadania.
Prawdopodobnie najważniejszym elementem każdego zadania drukowania jest przebieg pracy, jako że stanowi klucz do usprawnienia i standaryzacji kroków wymaganych do jego wykonania. Gama modułów do wspierania przebiegu pracy AVT Helios D pozwala przyspieszyć całą produkcję poligraficzną dzięki płynnemu przesyłaniu danych dotyczących jakości z maszyny do przewijarki w celu skutecznego usuwania wadliwych materiałów. System Workflow Link firmy AVT automatycznie zatrzymuje przewijarkę w odpowiednim miejscu wystąpienia wady, oszczędzając cenny czas i zasoby, co pozwala zautomatyzować proces zapewniania jakości.
Narzędzie do zarządzania danymi (PrintFlow Manager) zapewnia kluczowym użytkownikom zdalny dostęp do danych bezpośrednio z pulpitu w celu skutecznego zbierania, analizowania i edytowania wysokiej jakości danych PrintFlow gromadzonych przez platformy kontroli Helios D. AVT PrintFlow Central to centralny automatyczny magazyn danych o zadaniach oraz raportów dotyczących rolek, który obsługuje scentralizowane tworzenie kopii zapasowych wszystkich danych. Pozwala to zapewnić nieustanną dostępność danych z kontroli na potrzeby analiz, zarządzania i pełnego przebiegu pracy na dalszych etapach.
Pomyślna realizacja każdego procesu produkcji poligraficznej zależy od automatyzacji procesu. Opracowano kilka różnych modułów AVT Helios D, aby zapewnić szybką i bezpieczną konfigurację systemu, zaoszczędzić czas produkcji i zapewnić spójne standardy jakości. Moduły te obejmują komunikację z istniejącymi systemami MIS (ERP) w zakładzie oraz zdalną konfigurację systemu przy użyciu narzędzi do konfiguracji w trybie offline, które umożliwiają przygotowanie zadań z wyprzedzeniem. Jest to możliwe dzięki połączeniu z mechanizmem automatyzacji firmy Esko i przygotowaniem do druku, co umożliwia w pełni zautomatyzowaną konfigurację i kontrolę zarówno – w przypadku maszyn tradycyjnych, jak i cyfrowych.
Integralną częścią procesu kontroli druku jest monitorowanie i pomiar barwy typu inline. Dostępne są różne moduły wspierające przebieg pracy. Monitorowanie kolorów typu inline przy użyciu parametru Delta E stanowi prostą, standaryzowaną metodę alarmowania o odchyleniach kolorów podczas drukowania. Działający równolegle spektrofotometr typu inline zapewnia realny dwuwiązkowy pomiar widma barw zgodnie ze standardem ISO w odniesieniu do istniejących wzorników lub określonych obszarów obrazu. Pozwala to uzyskać bezwzględny i dokładny pomiar gęstości L*a*b* i przyrostu punktu rastrowego, z ulepszonym raportowaniem i kompletnym przebiegiem pracy dotyczącej kolorów
Rozpoczęcie pracy jest łatwiejsze niż kiedykolwiek dzięki narzędziom usprawniającym każdą część przebiegu pracy związanej z produkcją opakowania.
