Argus Turbo HD
Kompleksowe rozwiązanie do kontroli druku zapewniające 100-procentową weryfikację procesów oraz jakości
Kompleksowe rozwiązanie do kontroli druku zapewniające 100-procentową weryfikację procesów oraz jakości
Linia produktów Argus Turbo HD, flagowe rozwiązanie firmy AVT, zapewnia unikatowe połączenie 100-procentowej kontroli druku o wysokiej rozdzielczości z doskonałą kontrolą procesu powiększania, umożliwiając wykrywanie niedoskonałości w czasie rzeczywistym. W celu uzyskania doskonałych wyników system Argus Turbo HD łączy w sobie dwie innowacyjne technologie wykrywania – 100-procentową kontroli roli przez cały czas z wyjątkową prędkością. Równolegle aparat obszarowy dokonuje wizualnej kontroli obszarów zainteresowania ze zbliżeniem o wysokiej rozdzielczości.
Linia produktów Argus Turbo HD skraca czas produkcji, automatyzuje procesy wykonywane ręcznie i zapewnia redukcję odpadów. Linia produktów Argus Turbo HD, wspierana innowacyjnymi technologiami wizyjnymi firmy AVT, podnosi poprzeczkę w dziedzinie kontroli procesów na linii produkcyjnej i zapewniania jakości. Zapewnia wysoką rozdzielczość i wydajność przy dowolnej szerokości roli w technologiach od 8K do 16K.
Linia produktów AVT Argus Turbo HD jest dostępna w dwóch głównych wersjach, aby sprostać wymaganiom wszystkich zastosowań i technologii druku: Argus E Turbo HD Podstawowe rozwiązanie łączące 100-procentową kontrolę druku z możliwością podglądu w wysokiej rozdzielczości i sterowania maszyną
Zaawansowane rozwiązanie do 100-procentowej kontroli druku z podglądem w wysokiej rozdzielczości, które umożliwia sterowanie maszyną i automatyczną kontrolę z dużym powiększeniem po stronie aparatu. Rozwiązanie firmy AVT do kontroli procesu (Jupiter) umożliwia ulepszenie do konfiguracji Argus Turbo HD.
umożliwia szybką i łatwą instalację na dowolnej maszynie w celu wykrywania zarówno przypadkowych, jak i procesowych problemy z drukiem. Ponadto wskazuje wizualnie położenie i rodzaj wady oraz oznacza wszystkie defekty do dalszej analizy, archiwizacji i raportowania.
System wykrywa wady druku, w tym różnice kolorów, błędne pasowanie, smugi, rozpryski atramentu i błędy drukarskie. W przypadku wykrycia problemów operator może natychmiast zająć się problemem i usunąć źródło błędu.
Podczas przygotowania operator może korzystać z aparatu o wysokim powiększeniu, który zapewnia podgląd jakości druku o wysokiej jakości. Podczas produkcji wady – zarówno te powtarzające się, jak i te przypadkowe – są automatycznie podświetlane zgodnie z wybranymi standardami jakości, a w razie potrzeby miejsce wystąpienia defektu jest dodatkowo badane za pomocą aparatu matrycowego systemu o wysokiej rozdzielczości z 16-krotnym powiększeniem.
Dzięki wbudowanemu modułowi PrintFlow system automatycznie przechowuje wszystkie dane zadania w archiwum zadań, co umożliwia szybką konfigurację ponownego drukowania, natomiast dane dotyczące wykrywania, w tym lokalizacja i obrazy usterek oraz statystyki jakości druku, są rejestrowane w systemie raportowania rol i zadań. Operatorzy korzystają z funkcji raportowania typu inline, aby przeglądać raporty dotyczące zadań/zleceń/rol, a także edytować i eksportować raporty końcowe w formie plików cyfrowych lub do systemu AVT WorkFlow Link w celu automatycznego połączenia z przewijarkami lub krajarkami oraz efektywnego usuwania wadliwych materiałów wysyłką. System PrintFlow Manager zbiera odpowiednie dane PrintFlow z wielu systemów, dzięki czemu kierownicy i kluczowi pracownicy mogą łatwo monitorować, analizować i kontrolować jakość produkcji za pomocą komputera.
Linia produktów Argus Turbo HD zapewnia stałą jakość druku przy każdym zadaniu i zwiększa ogólną wydajność maszyny. Użytkownicy zyskują szybki zwrot z inwestycji i oszczędzają czas dzięki szybkiej konfiguracji maszyny i błyskawicznemu wdrożeniu. Korzyści odnoszą również klienci dzięki redukcji odpadów oraz oszczędzaniu na zasobach i kosztach produkcji. Ponadto system ten pozwala uniknąć odrzucenia zleceń przez klientów.
Linia produktów Argus Turbo HD zapewnia 100-procentową gwarancję jakości i kontrolę procesu drukowania na wszystkich maszynach rolowych, niezależnie od podłoża i zastosowania. System wykrywa szeroką gamę usterek w druku oraz alarmuje o ich wystąpieniu oraz oznacza wszystkie usterki do dalszej analizy, archiwizacji i raportowania.
Linia produktów Argus Turbo HD zapewnia w pełni zautomatyzowany proces kontroli, oferując intuicyjny interfejs użytkownika z łatwym przewodnikiem online, dzięki czemu minimalizuje czas przygotowania zadania i wykrywa krytyczne wady w czasie rzeczywistym. System kategoryzuje wady według rodzaju, zapewniając łatwy podgląd na ekranie i wskazując ich dokładną lokalizację na pełnym, powtarzalnym obrazie.
System obsługuje wszystkie podłoża i zastosowania maszyn rolowych, w tym przezroczyste i elastyczne podłoża, folie, papier i kartony wykorzystywane w branży opakowań.
Wszystkie wymagane etapy konfiguracji można wykonać w ramach jednego pakietu, automatycznie ustawiając opcję “krok i powtórzenie” dla wszystkich pozostałych pakietów. System umożliwia ustawienie różnych czułości/profili dla różnych obszarów opakowania w celu zwiększenia wykrywalności w kluczowych obszarach lub zmniejszenia czułości w mniej istotnych regionach.
Oddzielne sterowanie każdym źródłem oświetlenia (rozproszonym i odblaskowym oraz podświetleniem) odgrywa ważną rolę w przypadku posiadania więcej niż jednej zainstalowanej opcji oświetlenia (opcjonalne moduły Translight i Reflective). Umożliwia to uzyskanie najlepszej jakości obrazu oraz kontrolę różnorodnych zadań i zastosowań
Wbudowane monitorowanie “prawidłowego materiału do wysyłki” w trybie online zapewnia wydruk wystarczającej ilości poprawnego materiału przed kolejną zmianą zadania.
Szybka i automatyczna “zerowa konfiguracja” powtarzających się zadań
Szybkie i łatwe generowanie zapewnia bezproblemową konfigurację i skuteczniejszą kontrolę zgodności ze standardami jakości.
Wszystkie wstępnie zdefiniowane pakiety linii produktów Argus Turbo HD zawierają bogaty i zróżnicowany wybór opcjonalnych modułów opracowanych w celu ulepszenia i wspierania procesu zapewniani a także przetwarzani sterując druku, gwarantując 100-procentowe zapewnianie jakości i kontrolę procesu przy każdym zadaniu drukowania.
Weryfikacja zadań jest przeprowadzana na wczesnym etapie procesu, co pozwala uniknąć kosztownych błędów produkcyjnych. Zestaw narzędzi weryfikacyjnych firmy AVT obejmuje rozbudowany moduł porównywania plików PDF, który pozwala porównać każde nowe zadanie z oryginalnym plikiem PDF – lub z uprzednio zapisanym obrazem głównym w przypadku ponownego druku.
Integralną częścią procesu kontroli druku jest monitorowanie i pomiar barwy typu inline. Dostępne są różne moduły wspierające przebieg pracy. Monitorowanie kolorów typu inline przy użyciu parametru Delta E stanowi prostą, standaryzowaną metodę alarmowania o odchyleniach kolorów podczas drukowania.
Opracowano kilka różnych modułów AVT Helios, aby zapewnić szybką i bezpieczną konfigurację systemu, zaoszczędzić cenny czas produkcji i zapewnić spójne standardy jakości. Moduły te obejmują komunikację z istniejącymi systemami MIS (ERP) w zakładzie oraz zdalną konfigurację systemu przy użyciu narzędzi do konfiguracji w trybie offline, które umożliwiają przygotowanie zadań z wyprzedzeniem.
W przypadku stosowania modułu weryfikacji typu inline Digimarc jako elementu zintegrowanego systemu 100-procentowej kontroli w trybie inline wszystkie kody Digimarc są weryfikowane automatycznie jeszcze przed rozpoczęciem drukowania. Moduł umożliwia ustawienie weryfikacji Digimarc jako jednego z zadań kontroli podczas całego cyklu produkcyjnego – ze zdefiniowanymi progami dla automatycznych alarmów i monitorowania spadku jakości drukowanych kodów.
Prawdopodobnie najważniejszym elementem każdego zadania drukowania jest przebieg pracy, jako że stanowi klucz do usprawnienia i standaryzacji kroków wymaganych do jego wykonania. Gama modułów do wspierania przebiegu pracy AVT Helios pozwala przyspieszyć całą produkcję poligraficzną dzięki płynnemu przesyłaniu danych dotyczących jakości z maszyny do przewijarki w celu skutecznego usuwania wadliwych materiałów.
Narzędzie do zarządzania danymi (PrintFlow Manager) zapewnia kluczowym użytkownikom zdalny dostęp do danych bezpośrednio z pulpitu w celu skutecznego zbierania, analizowania i edytowania wysokiej jakości danych PrintFlow gromadzonych przez platformy kontroli Helios.
Przyspieszenie i automatyzacja przygotowania maszyn fleksograficznych do druku ma ogromne znaczenie w związku z krótkimi seriami produkcyjnymi i coraz większą liczbą projektów oraz zadań wykonywanych na co dzień. Narzędzia firmy AVT pozwalają skrócić czas przygotowania maszyny. Obejmują automatyczną kontrolę pasowania oraz automatyczne sterowanie ciśnieniem płyty i wałka rastrowego, dzięki którym można zaoszczędzić cenny czas, zredukować odpady i przyspieszyć proces produkcji.
Jeśli chodzi o rozwiązania lakierowania i zgrzewania na zimo, system Argus Turbo HD jest wyposażony w różne opcje kontroli lakieru bezbarwnego, zarówno przy użyciu światła UV, jak i specjalnych dedykowanych układów optycznych. Opcja zgrzewania AVT Rite umożliwia podgląd zgrzewania na zimo oraz pasowania druku na zgrzewie.
