Technologia Full HD Flexo - korzyści
- Płynne i ostre obrazy z rozszerzonym zakresem tonalnym
- Wuraźne, efektowne aple z szerszym gamutem kolorów
- Lepsze rezultaty bez konieczności wymiany maszyn drukarskich
- Wysoka jakość i standard branżowy obsługiwany przez najważniejszych dostawców matryc
- Możliwość drukowania etykiet, opakowań elastycznych oraz produktów z tektury falistej i litej
- Technologia Full HD Flexo znosi ograniczenia druku fleksograficznego na opakowaniach elastcznych. W zależności od zastosowanej liniatury technologię Full HD Flexo charakteryzują określone możliwości i zalety.
Przy liniaturze w zakresie 110–130 ppi technologia Full HD Flexo pozwala uzyskać wyższą jakość apli i bieli, większą spójność i szybkość druku oraz zminimalizować przestoje między zadaniami. Nadal można korzystać z istniejących maszyn drukarskich i wałków aniloksowych.
Przy liniaturze rzędu 130–150 lpi technologia Full HD Flexo umożliwia konwersję grawiury na druk fleksograficzny. Dzięki temu można osiągnąć wyższą szczegółowość obrazu i lepsze kontrasty i płynne przejścia do zera. Kolory dodatkowe mogą być odwzorowywane z wyższą jakością przejść tonalnych. Technologia Full HD Flexo w połączeniu z liniaturą w zakresie 150–250 lpi to idealne rozwiązanie pozwalające porzucić techniki rotograwiury na rzecz druku fleksograficznego. Jakość druku jest wybitna – ostre szczegóły, wspaniałe kolory i płynne przejścia do zera.
Płynne i ostre obrazy z rozszerzonym zakresem tonalnym
Technologia Full HD Flexo zapewnia wyjątkową jakość druk w pełnym zakresie tonalnym – olśniewające światła, stabilne półtony, płynne gradienty i kolory jednolite oraz wyższe gęstości optyczne.
Technologia Full HD Flexo pozwala zwiększyć liniaturę rastra podczas drukowania fleksograficznego z równoczesnym zredukowaniem rozmiaru najmniejszego punktu rastrowego możliwego do wydrukowania. Osiągnęliśmy to dzięki zastosowaniu specjalnej technologii rastrowania i podwyższeniu rozdzielczości naświetlania, co przełożyło się na wyraźniejsze obrazy, bardziej płynne przejścia tonalne i szerszą gamę kolorów.
Ekologiczny wybór
Producenci opakowań i właściciele marek dążą do poprawy jakości przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów, zarówno w odniesieniu do przygotowania do druku, jak i samego druku. Czas wprowadzenia projektów na rynek można skrócić, upraszczając proces przygotowywania do druku.
Płyną z tego również korzyści dla środowiska naturalnego. Drukowanie opakowań elastycznych w technice fleksografii zamiast rotograwiury pozwala zmniejszyć zużycie energii i emisję dwutlenku węgla nawet o 50%. Producenci opakowań i właściciele marek mogą jeszcze bardziej zrównoważyć produkcję w sensie ekologicznym, korzystając z zapewniającej wyższą jakość technologii Full HD Flexo.
Wyższe nakłady
Technologia Full HD Flexo nie tylko skraca czas konfiguracji w maszynie drukarskiej, lecz także pozwala osiągać wyższe nakłady z płyt. Mniejsza liczba cykli mycia zapewnia optymalną wydajność maszyny drukarskiej.
Porzuć grawiurę na rzecz fleksografii
Niedawno przeprowadzono badania mające na celu porównanie technologii Full HD Flexo z technologiami konkurencyjnymi. Ich wyniki jednoznacznie wskazują przewagę technologii Full HD Flexo w zakresie odwzorowywania gamy kolorów. Szersza gama kolorów przekłada się na możliwość uzyskiwania dokładnych kolorów z palety PANTONE i kolorów marki w zastosowaniach obejmujących kolory CMYK. Co istotne, sukces ten osiągnięto bez wprowadzania fundamentalnych zmian, na przykład wymuszania użycia różnych farb przez drukarki fleksograficzne. Nic dziwnego, że coraz więcej producentów porzuca technikę grawiury na rzecz druku fleksograficznego – wyniki mówią same za siebie.
Otwarty standard branżowy
Technologia HD Flexo działa na dotychczas używanych przez klienta naświetlarkach CDI, matrycach i metodach pracy, umożliwiając korzystanie ze specjalnie dostosowanych punktów rastrowych – bez uzależniania klienta od konkretnych matryc i innych materiałów eksploatacyjnych. Nie ma potrzeby wprowadzania złożonych, kosztownych zmian w procesach pracy.
Ponadto technologia HD Flexo zwiększa jakość i poprawia wydajność istniejących maszyn drukarskich!
