Uproszczone tworzenie matryc fleksograficznych

Średni nakład materiałów drukowanych metodą fleksograficzną ciągle maleje. Potrzebne jest rozwiązanie pozwalające zapewnić wydajność druku mniejszych zadań, skrócić czas realizacji i zwiększyć terminowość dostaw wymaganych matryc fleksograficznych. Ponadto ze względu na odejście od grawiury/offsetu na rzecz druku fleksograficznego wymagania dotyczące jakości są wyższe.

Firma Esko urpościła proces tworzenia matryc fleksograficznych – kiedyś ten skomplikowany, wykonywany ręcznie proces często wymagał korzystania z aż siedmiu różnych urządzeń.

• Nowa naświetlarka CDI Crystal 5080 umożliwia integrację automatycznej ekspozycji za pomocą kopioramy XPS Crystal 5080
• Nowa kopiorama XPS Crystal 5080 do ekspozycji LED UV zwiększa spójność
• Nowa linia CDI Crystal 5080 XPS łączy procesy naświetlania matryc fleksograficznych i ekspozycji, a także umożliwia ich automatyzację
• Całkowita integracja procesu tworzenia matryc fleksograficznych z oprogramowaniem do obsługi przepływu pracy dzięki Automation Engine Device View gwarantuje większą kontrolę.

Eliminacja czynności wykonywanych ręcznie

Obecnie operatorzy z działu produkcji matryc obsługują kilka różnych stacji roboczych. Dzięki nowej, opracowanej przez Esko technologii Crystal cyfrowe naświetlanie matryc i ekspozycja UV (wstępna i główna!) zostały połączone i zautomatyzowane. W związku z tym konieczność interwencji ze strony operatora jest ograniczona.

Wyeliminuj powtarzające się zadania

Podczas przygotowania matryc dużo czasu poświęca się na wielokrotne wykonywanie tych samych zadań.

W związku z tym operatorzy nie mogą efektywnie wykorzystywać swojego czasu. Automatyzacja naświetlania matryc oraz ekspozycji wstępnej i głównej, a także powiązanie z wywoływarką umożliwia skuteczną koordynację produkcji matryc. Dzięki temu operatorzy mogą przeznaczyć zaoszczędzony czas na inne czynności!

Optymalna wygoda użytkowania

Automatyzacja procesu produkcji matryc i poprawa ergonomii naświetlarki CDI pozwoliły uprościć obsługę i osiągnąć optymalną wygodę użytkowania. Nowy moduł Automation Engine pomaga ograniczyć złożoność procesu i wykonać niektóre czynności przygotowania do druku, które do tej pory były wykonywane ręcznie.

Zwiększ wydajność

Równoległe naświetlanie oraz wstępna i główna ekspozycja UV mają ogromny wpływ na wydajność. Osobna kopiorama XPS połączona z naświetlarką CDI pozwala zwiększyć produktywność o 30%.

Szybsze wykonanie matryc

Proces przygotowania matrycy z wykorzystaniem rozpuszczalników obejmuje kilka czasochłonnych etapów. W największym stopniu pracę spowalnia mycie i suszenie, które może trwać nawet 185 minut. Połączenie technologii automatyzacji Crystal firmy Esko z systemem Dupont FAST (wymagającym tylko 20 minut) pomaga skrócić czas obróbki matrycy nawet o 74% w porównaniu z technologiami wykorzystującymi więcej etapów.