WorkFlow Link for Packaging
Automazione della produzione di imballaggi: risparmio di almeno il 30% in termini di tempo e scarti
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Automazione della produzione di imballaggi: risparmio di almeno il 30% in termini di tempo e scarti
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La soluzione WorkFlow Link (WFL) di AVT per il mercato degli imballaggi offre un controllo dei processi di livello superiore e permette di eliminare gli sprechi nell’intero flusso di produzione per la stampa. Grazie a WFL, non è necessario eseguire l’ispezione manuale e operazioni di contrassegno: i macchinari di produzione e finitura possono lavorare alla massima velocità e fermarsi solo per la rimozione di eventuali difetti.
La soluzione traccia e controlla attentamente la rimozione di materiale difettoso in varie operazioni quali stampa, laminatura, riavvolgimento, taglio e revisione, e garantisce lavori di stampa di qualità.
Le piattaforme di ispezione sulla macchina da stampa rilevano i difetti di lavorazione con la massima tempestività e consentono agli operatori di intervenire subito per correggerli. Tutti i difetti di stampa, compresi quelli casuali, vengono registrati automaticamente nel database del sistema. Possono essere rimossi durante le fasi successive, prima della spedizione del prodotto finito.
La modifica dei dati è semplice e veloce, e viene eseguita su un’apposita stazione o in qualsiasi fase della procedura, in conformità agli standard di controllo qualità. I dati modificati consentono agli operatori di decidere le aree di materiale da rimuovere e su quale macchina di finitura.
Soluzione avanzata per la rimozione degli scarti e il monitoraggio delle bobine laminate, il rilevatore WFL traccia efficacemente la quantità di bobine prodotte e la lunghezza del materiale durante l’intero processo di laminazione. Il rilevatore WFL può anche essere impiegato per rimuovere ingenti quantità di scarti di laminatura.
Con l’ausilio dei dati di ispezione della macchina da stampa, la stazione di riavvolgimento di WFL controlla e ferma automaticamente il riavvolgitore nei punti in cui è presente materiale difettoso per consentire la rimozione degli scarti. In questo modo la macchina di finitura diventa più veloce perché non è più necessaria l’ispezione dell’operatore e i fermi macchina vengono ridotti al minimo. Una volta terminata la bobina, il sistema visualizza quali bobine figlie tagliate risultano difettose o necessitano di ulteriore analisi nella stazione di revisione, mentre le bobine figlie finite sono pronte per la spedizione.
La stazione di revisione WorkFlow Link controlla e ferma automaticamente la revisionatrice solo in caso di confezioni difettose su specifiche bobine tagliate. I lavori di stampa sono così impeccabili. WFL velocizza la revisionatrice perché non è più necessaria l’ispezione manuale dell’operatore. Viene inoltre garantita la rimozione di difetti casuali prima della spedizione.
L’integrazione con le torrette avvolgisfridi consente la rimozione semplice e veloce degli scarti su qualsiasi stazione WFL, con collegamento alle torrette manuali/automatiche per l’eliminazione efficiente di materiale difettoso.
Un sistema di numerazione a getto di inchiostro consente di rimuovere gli scarti in grandi quantità in qualsiasi fase del processo di produzione. Serve ad aggiornare il materiale rimosso, la lunghezza della bobina e la posizione esatta in cui fermare automaticamente le operazioni per il difetto successivo.
PrintFlow Central consente di archiviare automaticamente su un unico computer (che funge da server) i dati di ispezione provenienti da tutti i sistemi AVT. In questo modo sono sempre disponibili i dati per PrintFlow Manager su tutte le stazioni WFL.
Il collegamento affidabile tra stampa e finitura per un’efficiente rimozione dei difetti
Grazie a strumenti che ottimizzano il flusso di lavoro per gli imballaggi, cominciare è più facile che mai.
