Automazione Kongsberg

Una serie di innovazioni straordinarie migliora le prestazioni delle operazioni di finitura digitale, portandole a livelli industriali.

Automazione innovativa

Una serie di innovazioni straordinarie migliora le prestazioni delle operazioni di finitura digitale, portandole a livelli industriali. Le seguenti opzioni permettono di ottenere il massimo dai tavoli da taglio Kongsberg C e Kongsberg X.


Robotica

I tavoli da taglio Kongsberg possono essere configurati in modalità robotizzata: il braccio robotico carica nuovo materiale e scarica quello finito, in perfetta sincronia con il tavolo.

Il braccio robotico si avvale del funzionamento multizona. In un ambiente di produzione specializzato negli espositori per punti vendita e negli imballaggi, la robotica consente di caricare i materiali in minor tempo e di velocizzare la produzione in maniera esponenziale.


Alimentatori i-BF per una maggiore produttività

i-BF è una famiglia di alimentatori a fogli ad elevata capacità per i tavoli da taglio Kongsberg delle serie C e X.

Gli alimentatori i-BF migliorano la produttività e riducono i tempi operativi nell’utilizzo di tavoli Kongsberg per lavori in piccole tirature. i-BF alimenta fogli di ondulato, cartoncino e plastica da pallet in modo rapido e preciso, con quattro cicli al minuto senza soluzione di continuità. Non vi sono ritardi nel caricamento dei fogli sul tavolo, che pertanto può essere sfruttato al 100%.


Produzione multizona per sfruttare tutte le potenzialità di un tavolo da taglio Kongsberg

I tavoli Kongsberg sono in grado di lavorare con due zone indipendenti: si tratta della cosiddetta finitura multizona.

È una funzionalità particolarmente utile per tavoli Kongsberg di grande formato: mentre una zona del tavolo è in funzione, un operatore può configurare l’altra zona rimuovendo il pezzo finito e caricando un nuovo foglio. E mentre l’operatore lavora e prepara una zona, la macchina lavora nell’altra.


Novità: Device Manager

Device Manager offre il controllo integrale delle attività di finitura.

  • Pianificazione precisa della produzione
  • Assegnazione di priorità ai lavori in coda
  • Inserimento di lavori dell’ultimo minuto
  • Bilanciamento dei carichi di lavoro
  • ... e altri grandi vantaggi per ottimizzare l’intero flusso di produzione su grande formato

Inoltre il flusso di lavoro integrato garantisce un processo completo: previsione affidabile dei costi e dei tempi di taglio, tempi di configurazione più brevi e maggiore produttività. La finitura digitale non è mai stata così efficiente ed evoluta, un vero strumento per la gestione completa del reparto di produzione.

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