Esko lancia HD Letterpress per migliorare l’impatto degli imballaggi in metallo e plastica sugli scaffali dei negozi - Esko

Esko lancia HD Letterpress per migliorare l’impatto degli imballaggi in metallo e plastica sugli scaffali dei negozi

settembre 25 2015

Ghent (Belgio), 25 settembre 2015 – Esko ha ampliato l’applicazione della sua premiata tecnologia HD con l’introduzione di HD Letterpress, sistema di esposizione per lastre con retro in acciaio. La nuova tecnologia consente di stampare imballaggi in metallo e plastica, come ad esempio lattine di bevande o spray, con una gamma tonale più ampia, oltre a garantire un notevole miglioramento dei dettagli e della produttività.

“Se la vostra lattina non spicca sulle altre in negozio perché non è bella, l’investimento fatto per lo sviluppo del prodotto e per il design dell’imballaggio va in gran parte sprecato, poiché è principalmente quando si trovano in negozio che i consumatori decidono cosa acquistare” ha commentato Thomas Klein, vicepresidente Hardware Business di Esko. “È per questo che Esko ha sviluppato HD Letterpress, che si avvale della tecnologia HD di Esko già adottata da oltre mille realtà di produzione di lastre flessografiche in tutto il mondo. La differenza principale consiste nel fatto che è stato sviluppato un sistema di polimerizzazione UV Inline digitale per la produzione di lastre con retro in acciaio, e che il CDI Esko è dotato di un tamburo magnetico.”

plate green Esko

Applicazioni quali la stampa di lattine in metallo e tubetti in plastica vengono spesso realizzate su macchine da stampa offset a secco. Ma questa tecnica di stampa per gli imballaggi conici o cilindrici comporta delle specifiche difficoltà quando si tratta di ottenere la massima qualità di stampa. Diversamente da qualsiasi altro processo di stampa, l’offset a secco posiziona più inchiostri, umido-su-umido, su un caucciù comune. L’immagine viene poi trasferita all’imballaggio da decorare. “Il trasferimento di inchiostro umido-su-umido presenta diversi problemi di stampa che vanno gestiti affinché un lavoro venga bene. Alte luci uniformi e linee sottili chiare o testo in negativo (di dimensioni grandi o piccole) sono sempre stati problematici da ottenere. Con HD Letterpress, Esko estende il suo concetto di alta definizione di qualità più elevata, proprio per risolvere alcuni di questi problemi” ha spiegato Klein.

 

Testa di stampa UV Inline digitale come elemento centrale dell’innovazione

Le innovazioni tecniche della produzione di lastre HD Letterpress sono la testa UV Inline digitale con sorgente luminosa LED UV diretta ed imaging ad alta risoluzione da 4.000 dpi.

imaging the plate with apple

L’esposizione di lastre UV Inline digitale con LED UV garantisce l’uniformità della qualità di esposizione su tutta la lastra, perché ogni sua parte riceve la stessa quantità di luce UV. Adattando l’emissione della luce UV alle caratteristiche delle lastre polimeriche con retro in acciaio, HD Letterpress consente di ottenere punti stampati con spalle più marcate, assicurando alte luci molto migliori e fondini sfumati veramente ottimi in stampa. Essendo ora l’esposizione UV integrata all’interno dell’imager piuttosto che avvenire esternamente, qualsiasi scarto dovuto a polvere, impronte digitali o esposizione alla luce solare è eliminato.

L’ottica di imaging ad alta risoluzione da 4.000 dpi offre una quantità di dati pixel tre volte superiore rispetto alla risoluzione standard di 2.540 dpi. Grazie a questo miglioramento, l’immagine stampata è più precisa e ha linee più nette, e presenta testo in positivo e negativo più facile da leggere. I punti di retino sono più definiti e meglio formati poiché sono realizzati con una quantità maggiore di pixel. HD Letterpress offre alte luci molto più precise, con sfumature morbide su tutta la scala tonale, senza sbalzi. Offrendo qualità di immagine e precisione dei dettagli notevolmente migliori rispetto all’esposizione standard, consente ai marchi di spiccare sugli altri negli scaffali di vendita.

 

Incremento di produttività e affidabilità

Oltre al notevole miglioramento della qualità di immagine e lastra, il sistema Esko HD Letterpress offre produttività e affidabilità elevate lungo l’intero processo di produzione. Il CDI è fino a sei volte più veloce rispetto alle tecnologie di incisione laser diretta tradizionali in quanto a creazione dell’immagine ed esposizione. Ciò ne fa uno dei processi più efficienti e produttivi attualmente disponibili sul mercato. Elimina inoltre diversi problemi dal punto di vista ambientale e i costi associati, ad esempio riducendo lo smaltimento di grandi quantità di residui e lo spazio necessario per le operazioni.

Inoltre, il trasferimento dell’inchiostro in macchina risulta drasticamente migliorato, quindi gli operatori di stampa non devono lavare le lastre così spesso come avviene con le lastre standard. Lo stampatore/trasformatore riceve lastre estremamente uniformi tra loro, da immagine a immagine e da lastra a lastra.

“Esko HD Flexo ha rivoluzionato il concetto di stampa flessografica nel settore degli imballaggi,” ha concluso Klein. “Allo stesso modo, HD Letterpress migliorerà enormemente la stampa offset a secco. Faciliterà la vita ai proprietari dei marchi e agli acquirenti di stampa, senza compromessi per la qualità. Dal momento che chi già possiede un imager Esko CDI Letterpress con tamburo magnetico può eseguire l’aggiornamento sulla macchina, non è necessario un grosso investimento. Per chiunque voglia una qualità di stampa di alta qualità e concorrenziale con maggiore produttività e più facilità d’utilizzo, Esko HD Letterpress è la soluzione ideale.”

HD Letterpress Advantages IT

Disponibilità

HD Letterpress

Esko HD Letterpress è disponibile immediatamente in tutto il mondo. HD Letterpress può essere utilizzato per lastre di diversi fornitori, dando agli utenti la libertà di scegliere le proprie lastre preferite e di lavorare con una vasta gamma di dimensioni e formati. Con un CDI Esko è possibile esporre lastre per stampa tipografica ad ablazione digitale di qualsiasi tipo e marca.

 

Esko esporrà HD Letterpress nello stand 4C20 di Labelexpo Europe 2015, che si terrà dal 29 settembre al 2 ottobre presso la fiera di Bruxelles (Brussels Expo).