• Contrôle/arrête automatiquement la rembobineuse en fonction des données fournies par la plateforme d’inspection AVT sur la presse d’impression, notamment l’identification automatique de chaque bobine.
  • Génère une carte graphique claire et concise qui indique l’emplacement des défauts grâce à des codes couleurs et affiche les images principales/des défauts pour chaque défaut détecté.
  • Augmente la vitesse du système de finition, puisqu’il n’est plus nécessaire de l’arrêter à chaque fois qu’un défaut est suspecté, ce qui permet aux opérateurs de faire fonctionner les rembobineuses à plein régime, en ralentissant automatiquement uniquement sur les défauts qu’il est nécessaire d’éliminer.
  • Les données PrintFlow provenant de plusieurs systèmes permettent aux superviseurs et aux responsables de l’assurance qualité d’identifier les zones problématiques et de faciliter le processus décisionnel afin d’améliorer la production et de fournir des travaux de qualité supérieure aux clients.
  • Automatisation et optimisation du processus de production d’impressions et de la suppression des déchets.
  • Gain de temps précieux et élimination du marquage manuel – Économisez jusqu’à 30 % de votre temps, notamment lors de la suppression des chutes.
  • Permet de garantir une traçabilité complète et une qualité élevée des matériaux imprimés pour les transformateurs et les propriétaires de marques.
  • La détection précoce des défauts liés au processus d’impression permet aux opérateurs de prendre des mesures correctives immédiates en vue d’éviter le gaspillage, les erreurs coûteuses et les réimpressions.

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Grâce à des outils vous permettant d’améliorer chaque étape de votre flux de production d’emballages, la mise en route n’a jamais été aussi simple.