Jupiter
Meilleur contrôle des processus de sa catégorie pour l’impression d’emballages grande laize
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Conçu spécifiquement pour l’impression rotative d’emballages, AVT Jupiter offre une solution complète de contrôle des processus et de détection automatique des défauts, assortie d’innovantes fonctions de rayonnement UV et de visualisation du vernis. Le module d’inspection automatique et l’affichage uniques de Jupiter permettent d’inspecter visuellement tous types de matériaux imprimés sur la presse, pour détecter et signaler rapidement les défauts en temps réel.
Les fonctionnalités exceptionnelles du système dédiées au contrôle des processus permettent d’identifier les défauts et de détecter les imperfections avant qu’ils ne soient visibles à l’œil nu, puis d’alerter immédiatement l’opérateur de presse. Jupiter permet d’augmenter la vitesse de la presse, prend en charge tous les types de presses, modèles et matériaux, y compris les substrats transparents et souples utilisés dans l’industrie de l’emballage.
Le système Jupiter augmente la productivité en assistant les opérateurs pendant la préparation des travaux, en raccourcissant les délais de production, en automatisant les processus manuels et en permettant de réaliser précieuses économies liées à la réduction des déchets.
AVT Jupiter peut être mis à niveau vers la configuration d’inspection dédiée Argus Turbo HD.
Jupiter détecte les défauts, notamment les variations de couleur, les erreurs de repérage, les traînées, les stries et les taches. Le système indique visuellement la position et le type de défaut détecté et affiche le défaut sur un nouveau moniteur dont l’écran est partagé. L’opérateur reçoit donc une alerte comprenant la nature et l’emplacement de chaque défaut. Le « double mode » de Jupiter permet aux opérateurs d’afficher l’image en direct sur un écran et l’image du défaut sur un second écran.
Jupiter est équipé d’une caméra HD sophistiquée pour garantir une qualité d’image optimale et d’une fonction d’inspection exceptionnelle pour détecter les nouveaux défauts d’impression. Les opérateurs utilisent un objectif puissant pour zoomer et visualiser les plus petits éléments imprimés et points d’impression afin de les aider à accélérer la préparation et à analyser les problèmes d’impression sans arrêter la presse d’impression.
Jupiter offre une qualité d’impression constante sur chaque travail et augmente la productivité globale à chaque étape du processus d’impression. Les utilisateurs obtiennent un retour sur investissement élevé, gagnent un temps précieux et préservent des ressources importantes grâce à la configuration et au déploiement exceptionnellement rapides de la presse. Les clients bénéficient à leur tour d’avantages, y compris une réduction immédiate du gaspillage et une diminution des ressources et des coûts de production, tout en évitant les rejets de la part de leurs clients.
Propre au système Jupiter, la fonction Haze View permet de détecter les défauts à très faible contraste, tels qu’un voile ou une saleté, dès qu’ils apparaissent. Haze View permet aux opérateurs d’identifier clairement les voiles sur un film transparent qui autrement ne pourraient pas être vus ou détectés avant le laminage.
Création rapide et simple de profils, pour une configuration fluide et un meilleur contrôle des normes de qualité.
Toutes les offres prédéfinies de la gamme Jupiter incluent une sélection riche et variée de modules complémentaires en option conçus pour améliorer et accompagner votre processus d’inspection de l’impression, et garantir ainsi le contrôle des processus et la détection automatique des défauts pour chaque travail d’impression.
Un module d’éclairage UV innovant et interchangeable permet de visualiser les vernis et les encres sensibles aux UV.
La surveillance en ligne AVT des couleurs Delta E offre une méthode simple et standard pour envoyer des alertes en cas d’écart de couleur pendant le tirage.
Une tête optique spéciale supplémentaire est utilisée pour visualiser le collage à froid transparent de la face arrière appliqué sur la presse ou la machine à stratifier. Le système affiche clairement les repères de collage à froid nécessaires à l’impression pour obtenir des produits de qualité optimale.
Numérisation, vérification et classement automatiques des codes-barres UPC et EAN, pour garantir que les codes sont correctement imprimés et peuvent être lus par les consommateurs et les utilisateurs finaux.
Module complémentaire avec fonction de contrôle des processus associée à des fonctionnalités d’assurance qualité complète, équipé d’une caméra HD sophistiquée pour garantir une qualité d’image optimale à l’écran et d’une fonction d’inspection exceptionnelle pour détecter les nouveaux défauts d’impression.
Permet de détecter les défauts à très faible contraste, tels qu’un voile ou une saleté, dès qu’ils apparaissent. Haze View permet aux opérateurs d’identifier clairement les voiles sur un film transparent qui autrement ne pourraient pas être vus ou détectés avant le laminage.
Pour éviter des erreurs de production coûteuses, la vérification des travaux est effectuée au début du processus. Le jeu d’outils AVT dédié à la vérification comprend un module efficace de comparaison avec des fichiers PDF qui compare chaque nouveau travail au fichier PDF numérique d’origine ou à l’image principale précédemment enregistrée. Une préparation plus rapide et automatisée des presses flexo est aujourd’hui essentielle pour la production de petites séries et étant donné le nombre croissant de conceptions et de travaux effectués par jour. Pour raccourcir le temps de préparation de la presse, les outils AVT sont équipés de fonctions de contrôle automatique du repérage qui permettent de gagner un temps précieux, de réduire les déchets et d’accélérer le processus de production.
Détection automatique des défauts et contrôle des processus avec qualité d’affichage exceptionnelle
Grâce à des outils vous permettant d’améliorer chaque étape de votre flux de production d’emballages, la mise en route n’a jamais été aussi simple.
