Flexo Engine

Votre solution d’automatisation idéale

Optimisez votre production de plaques flexo avec Flexo Engine, la nouvelle solution Esko qui offre des fonctions de fusion et d’automatisation et toute une série de fonctionnalités innovantes pour améliorer l’efficacité de votre salle de photogravure.

Le logiciel flexo de demain adapté aux défis d’aujourd’hui

Les exigences de vos clients sont de plus en plus strictes quant à votre production de plaques flexo ? La nécessité de livrer des plaques de qualité supérieure dans les plus brefs délais peut devenir un véritable casse-tête. Il est temps d’accroître votre efficacité, votre productivité et vos performances, grâce à Esko Flexo Engine, évidemment.

  • Évitez d’avoir recours à de multiples outils grâce à la fonctionnalité de fusion.
  • Gagnez du temps sur le processus de fabrication de plaques flexo grâce à l’automatisation complète
  • Simplifiez vos opérations avec le tableau de bord à clavier intuitif.
  • Garantissez un flux de production connecté grâce à une meilleure connectivité avec des équipements tiers.
  • Gagnez 15 minutes en moyenne par projet grâce à Auto Plate Cut.
  • Supprimez l’étiquetage manuel des plaques grâce à la nouvelle fonctionnalité innovante Plate ID.

Simplifiez le marquage des plaques grâce à Plate ID.

Avez-vous déjà étiqueté, gravé ou même écrit à la main des informations d’impression vitales sur vos plaques flexographiques ? Quelle galère ! Pourquoi ne pas plutôt automatiser le marquage précis et permanent de vos plaques avec Plate ID ?

Ajoutez des informations telles que l’identifiant du travail, les références de couleur, des instructions concernant l’impression en surface ou au verso, la taille du manchon et la date de fabrication, sans pour autant compliquer votre processus de photogravure.

  • Prévenez le risque d’effacer l’encre pendant le nettoyage ou de faire des rayures en cours de gravure.
  • Supprimez les erreurs humaines lors du processus de marquage.
  • Éliminez le risque d’erreurs manuelles lors de la première saisie d’informations.
  • Réduisez la gâche : l’identifiant de la plaque peut être ajouté à l’intérieur de la zone de conception.
  • Améliorez l’efficacité de l’opérateur en réduisant le temps consacré à la recherche des bonnes plaques.
  • Les avantages sont accessibles à toutes les personnes utilisant la suite logicielle Esko XPS.

Témoignage

À mon avis, avec Plate ID, nous pouvons désormais mettre en œuvre une norme d’identification simple, élégante et cohérente dans toute notre usine de production.

Shahe Kavlakian, directeur exécutif du prépresse chez NDigitec

Gagnez du temps et réduisez la gâche avec Auto Plate Cut

Vous avez pour objectif d’éviter le rebond de la presse et d’augmenter la vitesse de production des impressions et la découpe décalée des plaques vous y aide. Le processus manuel de configuration d’un travail de découpe décalée doit-il cependant nécessairement impliquer différents outils et occuper un opérateur pendant cinq à vingt minutes par projet ?

Non, cela n’est pas nécessaire avec Auto Plate Cut. À la place, le processus est automatisé afin de pouvoir prendre n’importe quel fichier PDF répété.

Cela signifie que vous pouvez 

  • Gagner du temps : Auto Plate Cut vous permet de gagner en moyenne 15 minutes par projet. Sur la base de 1 000 projets par an, l’automatisation de cette tâche peut vous faire gagner environ 250 heures par an !
  • Éliminer les erreurs causées par les rebonds lors de découpes décalées et réduire la gâche de plaques.
  • Garantir que tous les utilisateurs tirent les avantages escomptés : Auto Plate Cut accepte n’importe quel fichier PDF répété.
  • De plus, toutes les commandes standards d’ArtPro+ Plate Cut sont désormais réunies dans un seul et même ticket Flexo Engine.