Quels sont les avantages de l’inspection automatisée en ligne dédiée à l’impression ?

Améliorez vos performances grâce aux solutions intégrées d’AVT et d’Esko

Les outils d’inspection en ligne d’AVT sont désormais intégrés à l’écosystème de prépresse et de flux de production d’Esko. Cela signifie que les transformateurs peuvent désormais évaluer la qualité d’impression tout au long du flux de production et informer tous les intervenants au sujet de la couleur et de la qualité. Il en résulte une production plus facile, plus rapide et plus précise, du premier coup.

Avantages d’Argus Turbo HD

La gamme de produits Argus Turbo HD offre une combinaison unique qui allie une inspection de l’impression 100 % haute résolution et un contrôle ultraperformant des processus de zoom et qui permet de détecter les imperfections en temps réel.

  • Offre une assurance qualité complète et un contrôle du processus d’impression inégalés pour n’importe quel substrat, application ou laize
  • Offre la meilleure résolution d’inspection, aux vitesses de production les plus élevées
  • Réduit les erreurs d’impression initiales et les cas de réimpressions et garantit une qualité d’impression constante pour chaque travail
  • Réduit les chutes, les coûts liés aux ressources et à la production et optimise ainsi la productivité globale de la presse

Quels sont les avantages de l’inspection automatisée en ligne dédiée à l’impression ?

Quel est le mode de fonctionnement ?

Argus Turbo HD peut être installé rapidement et facilement sur n’importe quelle presse pour repérer les problèmes d’impression aléatoires ainsi que ceux liés aux processus. Il indique visuellement la position et le type de défaut et signale tous les défauts à des fins d’analyse, d’archivage et de création de rapport ultérieurs.

Le système détecte les défauts d’impression, y compris les variations de couleur, les erreurs de repérage, les stries, les éclaboussures d’encre et les erreurs d’impression. Lorsque des problèmes sont détectés, l’opérateur peut les traiter immédiatement et corriger la source du défaut en question.

Caméra matricielle haute résolution

La caméra à zoom élevé aide l’opérateur pendant la préparation de la tâche, pour un affichage haute définition de la qualité d’impression et du repérage. Lors de la phase de production, les défauts récurrents et aléatoires sont automatiquement mis en évidence, conformément aux normes de qualité choisies. Si nécessaire, la caméra matricielle à zoom optique x16 haute résolution du système peut être pointée vers l’emplacement du défaut présumé pour un examen plus approfondi.

Flux de production, archivage et rapports

Doté d’un module PrintFlow intégré, le système consigne automatiquement toutes les données des travaux dans les archives des tâches, afin d’accélérer la configuration en cas de réimpression. Les données de détection sont consignées dans les rapports du système concernant les bobines et les travaux, y compris l’emplacement des défauts, les images des défauts et les statistiques sur la qualité d’impression. Les opérateurs utilisent l’outil de création de rapports en ligne pour contrôler les rapports sur les travaux/commandes/bobines, les modifier et exporter la version finale sous forme de fichiers numériques ou vers AVT WorkFlow Link, afin d’assurer la connexion automatique aux rembobineuses ou aux refendeuses et de retirer efficacement le matériau défectueux avant l’expédition. Le gestionnaire PrintFlow du système recueille les données pertinentes de PrintFlow à partir de plusieurs systèmes, ce qui permet aux responsables et au personnel clé de surveiller, d’analyser et de contrôler facilement la qualité de la production depuis leur PC de bureau.

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