Sealed Air adopte le module Equinox d’Esko pour améliorer l’efficacité de ses emballages


Le défi

Sealed Air a identifié la possibilité de créer une nouvelle offre commerciale en considérant une nouvelle approche de fabrication.

La solution

Equinox, la solution d’Esko pour l’impression avec un jeu d’encres fixe

Les avantages

  • optimisation des encres sans compromis sur la qualité de l’impression
  • réduction des temps d’arrêt de la presse par élimination des nettoyages entre les travaux
  • réduction de la durée du cycle
  • Amélioration de la durabilité du processus d’impression
  • Prévisibilité totale de la gamme tonale et de la précision des couleurs

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Sealed Air

La société SEE a été fondée en 1957. Elle comprend aujourd’hui trois divisions : Food Care, pour améliorer l’accès à une chaîne d’approvisionnement alimentaire de meilleure qualité et plus durable ; Product Care, pour résoudre les défis les plus difficiles concernant les emballages spéciaux et de protection par le biais de solutions pratiques sur mesure ; et Diversey Care, pour offrir des solutions dans les secteurs de la prévention des infections, de l’hygiène de cuisine, de l’entretien des tissus et des bâtiments, et du conseil.


Nouvelle offre sur le marché

Marco Rampini, Directeur du service graphique de Sealed Air pour l’Europe, est formel, “Sealed Air, qui a axé son approche commerciale sur ‘l’innovation raisonnée’, est toujours à la recherche de solutions innovantes pour nos activités dans le secteur de l’emballage souple. Nous avons identifié la possibilité de créer une nouvelle offre commerciale à partir d’une nouvelle approche de fabrication. Nous avons constaté que le remplacement de l’impression couleur en ton direct standard par le processus basé sur une palette de couleurs fixe dans le logiciel Esko Equinox nous permet de convertir les tons directs en encres quadri aux teintes prédéfinies au stade du prépresse, facilement et rapidement. Cette procédure réduit le nombre d’encres nécessaires pour l’impression d’emballage et élimine les nettoyages entre les travaux, avec à la clé une amélioration des performances de la presse.”

Il poursuit :“L’utilisation d’Equinox nous aide à évaluer les impératifs d’impression de nos clients et nous fournit un outil de travail performant qui permet de répondre à leur demande de qualité, tout en renforçant l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement. Nous disposons ainsi de nombreux avantages, comme la réduction de la durée du cycle et une meilleure durabilité de nos processus d’impression grâce à l’optimisation de la consommation d’encre, et ce sans compromettre la qualité d’impression. Et c’est un processus que nous pouvons utiliser dans l’ensemble de nos marchés et applications.”

"Avec le logiciel Esko Equinox, nous pouvons dès le stade du prépresse convertir les tons directs en encres quadri aux teintes prédéfinies, facilement et rapidement. Cette procédure réduit le nombre d’encres et élimine les nettoyages entre les travaux.."

Marco Rampini, Directeur du service graphique pour l’Europe, Sealed Air, Italie

Armand Gougay, Vice-président d’Esko pour l’Europe et le Moyen-Orient (EMEA), ajoute : “Les clients tels que Sealed Air découvrent à quel point la mise en œuvre d’Equinox est simple, et avec quelle rapidité ils pourront commencer à réduire les délais et les coûts en travaillant avec les jeux d’encre standard ou étendus qui répondent le mieux aux besoins de leurs utilisateurs. Equinox leur permet de faire le meilleur choix, parce qu’il offre une prévisibilité totale de la gamme tonale et de la précision des couleurs.”

Marco Rampini souligne l’implication de la société : “Tous les jours, nous veillons à respecter notre engagement conscient de toujours faire ce qu’il faut. Nous avons le pouvoir de faire le nécessaire pour tenir nos promesses, et entretenir un environnement de collaboration qui atteste d’une curiosité insatiable et de la grande richesse des idées. Cette attitude se reflète dans notre façon de travailler avec nos fournisseurs, et la mise en œuvre d’Equinox, qui a été menée à bien grâce à notre solide partenariat avec Esko, est un autre exemple de cet engagement professionnel.”


A propos de SEE

Fondée en 1957, la société SEE a commencé par créer le film d’emballage Bubble Wrap®. En 1998, Sealed Air a acheté la société d’emballage Cryovac® à W.R. Grace, pour s’imposer comme le leader mondial dans le secteur des emballages spéciaux et de protection. Depuis plus de 50 ans, les solutions d’emballage de marque Cryovac® jouent un rôle capital dans l’emballage alimentaire, avec les emballages sous vide avec film rétractable, les sachets stratifiés et les solutions Case-Ready, qui prolongent la durée de conservation des aliments frais.

Avec l’achat de Diversey Holdings, Inc. (anciennement JohnsonDiversey, Inc.), en 2011, Sealed Air est également devenu l’un des principaux fournisseurs de produits de nettoyage et d’hygiène pour le marché institutionnel dans le monde entier. La société est désormais une multinationale comptant plus de 23 000 collaborateurs dans 162 pays.

www.sealedair.com