Cape Pack est le premier logiciel à fournir un flux de production basé sur le cloud pour l’optimisation de la palettisation et de la logistique
Cette nouvelle génération de logiciels s’exécute de bout en bout dans le cloud, pour une accessibilité et une efficacité accrues
Alors que les entreprises de tous les secteurs sont sous pression pour économiser sur les coûts d’expédition et de transport, Esko a lancé la dernière version de son logiciel de palettisation Cape, la première solution à offrir aux clients un flux de production complet basé sur le cloud pour l’optimisation de la palettisation et de la logistique.
Offrant le triple avantage d’être facile à déployer, à utiliser et à partager entre plusieurs utilisateurs à travers le monde, Cape Pack 22.07 a été développé pour améliorer les méthodes de travail et optimiser les processus opérationnels.
« Désormais, Cape Pack offre tous les avantages de notre logiciel de palettisation modulaire sans nécessiter l’installation d’un logiciel, un fonctionnement plus intuitif, et surtout, la possibilité de stocker les informations et d’y accéder de n’importe où, n’importe quand », déclare Richard Deroo, Product Manager chez Esko. « Il aide à déterminer les formats de produit, nombres de boîtes, dispositions des produits, tailles de boîte et charges de palettes et de conteneurs les plus adéquats, ce qui permet aux entreprises d’optimiser leur emballage en vue de l’expédition. Ce logiciel peut également créer de nouvelles tailles de boîtes, élaborer des modèles de palettes efficaces, analyser la résistance à la compression des boîtes et des palettes et améliorer l’utilisation des matériaux et de l’espace. »
« Cape Pack est la seule solution cloud qui trouve automatiquement la meilleure combinaison d’emballages pour le stockage et l’expédition, améliorant ainsi l’efficacité du chargement des palettes et réduisant les coûts d’expédition de 10 % en moyenne, tout en protégeant les produits contre les dommages dus au transport », précise-t-il.
Grâce à son déploiement SaaS, Cape Pack 22.07 assure une palettisation de nouvelle génération et est la première solution de flux de bout en bout fonctionnant sur une plateforme cloud, de la saisie des données jusqu’à la génération du rapport.
Avec Cape Pack 22.07, les entreprises bénéficient des avantages suivants :
- Conception d’un produit de taille optimale
- Emballage à la bonne taille pour chaque produit
- Évaluation d’autres dimensions de boîtes
- Optimisation du chargement des palettes et de l’utilisation de l’espace
- Création d’une chaîne d’approvisionnement d’emballage durable
- Diminution des frais de transport
- Analyse de la résistance à la compression pour le chargement des boîtes et des palettes
- Réduction du nombre de poids lourds sur les routes, ce qui entraîne une baisse des émissions globales de carbone
« La nouvelle interface et l’accès 24/7 partout dans le monde permettent aux utilisateurs de Cape Pack 22.07 de sauvegarder facilement des informations essentielles et toujours actualisées sur le cloud pour les partager avec leurs collègues, sur site ou dans d’autres régions », explique Richard Deroo. « Non seulement cela accélère les processus de conception et d’approbation, mais cela permet également aux utilisateurs de créer des modèles de palettes plus efficaces et d’optimiser l’utilisation des volumes. »
« Le logiciel de palettisation prend en charge les cartons, les cylindres et les trapèzes, de même que les plateaux et les liasses », affirme-t-il. « Comme celui-ci est basé sur le cloud, il est incroyablement facile de calculer des solutions pour les cartons pliants, les boîtes et les palettes, tandis que les utilisateurs peuvent désormais également partager aisément les rapports de palettisation complets intégrant le formatage du chargement, les schémas de couches modifiés et les données d’analyse du camion, ce qui accélère la mise sur le marché. »
Pour Richard Deroo, Cape Pack 22.07 a été élaboré en visant principalement la simplicité d’usage, la facilité de déploiement et la capacité à partager rapidement et facilement des données. « Chez Esko, nous tenons à ce que nos innovations puissent s’intégrer avec rapidité et aisance afin que les entreprises réalisent des améliorations tangibles et un retour rapide sur leur investissement », confie-t-il. « Nous nous efforçons d’aider nos clients à adopter avec succès notre nouvelle technologie, mais également à en tirer le meilleur parti pour obtenir des résultats immédiats. »
Des économies significatives pour les clients
En tant que membre de la communauté du programme de préversion Esko, la société américaine Environmental Foam Products (EFP) fut l’une des premières à intégrer au sein de ses opérations Cape Pack 22.07 basé sur le cloud. Chef de file de l’industrie dans la fourniture de solutions exceptionnelles de fabrication et de moulage de mousse, EFP s’est engagée à développer des produits en mousse expansée innovants pour répondre avec brio aux besoins de milliers d’entreprises américaines depuis les années 1950.
Travaillant en étroite collaboration avec des clients des marchés des produits de consommation, de l’automobile, de l’agriculture, ainsi que des revendeurs, sans oublier les industries pharmaceutiques et agroalimentaires, EFP propose une large gamme de solutions pour la chaîne du froid.
« Nous utilisons la nouvelle solution cloud Cape Pack depuis près d’un an et les résultats ont été incroyables », témoigne Leigha Rolin, spécialiste en développement de produits/ingénieure en emballage et conditionnement chez EFP. « Elle est extrêmement conviviale et la vitesse de transfert des données et de création des rapports ne fait qu’ajouter à son efficacité. Il n’est pas exagéré de dire que depuis que nous utilisons le nouveau Cape Pack, nous avons économisé des milliers d’heures et de dollars en étant plus efficaces dans notre flux de production et dans le chargement des camions ! »
Pour plus d’informations sur Cape Pack, les autres nouvelles fonctionnalités de la version 22.07 de la suite logicielle Esko et l’éventail complet des solutions logicielles Esko, consultez la plateforme Esko Innovation Hub ici.
