Esko lance la plus grande table de découpe numérique, pour une production continue

La nouvelle Kongsberg C66 cible une production de petites séries d'applications sur matériau ondulé

 

Gand (Belgique), le 16 novembre 2017 – Esko, fournisseur mondial de solutions intégrées pour les secteurs de l’emballage, de l’étiquette, de la signalétique et de la PLV, a lancé la Kongsberg C66, table de finition numérique conçue pour la production de petites séries d'applications sur matériau ondulé.

Kongsberg, en s'appuyant sur des décennies d'innovations en matière de tables et d'intégration avec les solutions logicielles Esko, crée la Kongsberg C66, la plus grande table de découpe numérique pour production sur des matériaux ondulés résistants. Sa conception prend en compte la demande du marché dans le cadre du programme de robotique Kongsberg. Sa combinaison de taille, de vitesse et de précision sur des matériaux rigides très résistants, tels que cartons ondulés, en fait une alternative efficace et flexible aux équipements de découpe classiques pour la production de petites séries sur carton ondulé d'emballages et de matériels PLV.

Unique sur le marché, la Kongsberg C66 peut tourner à 100 m/min. Elle peut gérer une production multizone manuelle de grandes feuilles, de 2,2 m x 3,2 m (87 pouces x 126 pouces), ou la production à zone unique de feuilles ondulées de 2,5 m x 4,8 m (98 pouces x 189 pouces). Elle convient donc parfaitement à la production d'emballages protecteurs avec taille de feuille maximum 2,5 m x 4,8 m, de contenants ondulés réalisés à partir de papier ondulé HD double ou triple paroi et d'emballages et matériels PLV. La Kongsberg C66 est aussi capable de traiter d'autres matériaux utilisés dans le secteur de l'emballage protecteur, notamment les matériaux de calage en mousse.

 

Une production multizone

La surface de travail de la Kongsberg C66, de 3210 mm x 4800 mm (l x L), prend en charge la production grand format et multizone. Sa traverse en composite carbone est extrêmement rigide, et autorise une vitesse élevée, une accélération rapide ou un rainage haute qualité avec déflexion minimale. Elle offre aussi une performance de 40 % supérieure aux autres systèmes de finition XY de 3 mètres de large. La Kongsberg C66 peut alors fonctionner à pleine vitesse de production sur un matériau plus large et sans perdre en précision. Vous pouvez configurer ces plus grandes tables Kongsberg pour la production MultiZone, ce qui optimise l'efficience de production en garantissant un traitement en continu du matériel. Quand une zone de la table est en action, l'opérateur peut préparer l'autre zone en retirant l'élément fini et en chargeant une nouvelle feuille. Tandis que l'opérateur travaille à préparer une zone, la machine travaille sur l'autre zone ; le changement de zone, automatique, repose sur un simple geste de la main de l'opérateur.

 

Le pilotage des fonctionnalités

La console de production i-cut (iPC) pilote l'ensemble des fonctionnalités de la table, et comporte des capacités telles que le contrôle par caméra, le paramétrage de la machine, ainsi que la reconnaissance, l'étalonnage et le réglage des outils. Conçue pour guider et soutenir l'opérateur, elle comporte un certain nombre de fonctions logiques conviviales, notamment une interface graphique à base d'icônes offrant des alertes et des mises à jour à codes couleurs. Alliée à Device Manager, elle permet de suivre à distance la progression de la production. Les opérateurs peuvent préparer un travail alors que l'autre est en production, ce qui augmente encore l'efficacité. La console de production i-cut permet aussi d'estimer la durée de la découpe en fonction des caractéristiques du travail, et de planifier ainsi plus efficacement le travail.

Plusieurs outils sont aussi proposés en option. Ceux-ci peuvent être rapidement montés et préparés pour découper et réaliser la finition d'un travail spécifique, en garantissant exceptionnelle qualité et livraison rapide.

« La Kongsberg C66 est conçue pour répondre à la demande du marché de solutions plus grand format pour réaliser la finition de matériaux rigides », explique Tom Naess, Senior Product Manager chez Esko. « Elle renforce la productivité et, si elle est associée à des outils de robotique, assure une production continue. On réalise alors rapidement et efficacement un emballage résistant en petites séries, sans aucun compromis sur la qualité. En déplaçant les petites séries sur la Kongsberg C66, on élimine le temps et le coût associés aux solutions de découpe classique, qui deviennent rapidement pesantes dès qu'il s'agit de traiter de petits tirages et des temps de cycle comprimés. »

 

Cartonéo investit dans le premier système

La première entreprise à installer la Kongsberg C66 est le spécialiste français de l'impression et de l'emballage Cartonéo. Le groupe multi-site, qui existe depuis un siècle, dessert une large gamme de marchés et de secteurs, dont l'alimentation, l'automobile, les cosmétiques, les vins et spiritueux, l'édition et le secteur pharmaceutique.

 

Le PDG de Cartonéo, M. Edmond Perrier, commente : « Cet investissement suit notre décision d'investir dans une presse numérique, afin de produire de façon rentable des emballages imprimés et des visuels grand format avec différentes longueurs de tirage. La nouvelle presse nous a permis de remporter plusieurs contrats clés, et nous avons donc ajouté la solution de production intégrée pour terminer le travail en proposant une qualité haut de gamme. Ces deux systèmes nous garantissent aujourd'hui des contrats et nous permettent d'être concurrentiels sur le marché de la production de matériel PLV de petites séries. »

 

La Kongsberg C66 est disponible auprès d'Esko et de ses revendeurs.


Save
Save
Save
Contactez-nous
Esko
Nous contacter


Abonnez-vous
This website uses cookies and other tracking technologies. By using this website, you are agreeing to our
Privacy Policy.
This website uses cookies and other tracking technologies. By using this website, you are agreeing to our
Privacy Policy.