Coupez dans les coûts ! Optimisez votre clichage flexo - Esko

Coupez dans les coûts ! Optimisez votre clichage flexo

avril 05 2013

L'atelier clichage de la société Interstate Packaging, dans le Tennessee, a augmenté ses rendements et engrangé des économies significatives en utilisant la Digital Flexo Suite d'Esko avec une table de finition numérique Kongsberg XL20.

Le système, en connectivité intégrale avec un système d'exposition CDI Spark 4835, a réduit le gaspillage de plaques, éliminé le risque d'erreurs humaines et introduit la traçabilité automatisée des clichés dans l'activité flexo de l'entreprise.

Qu'est ce que la Digital Flexo Suite?

La Digital Flexo Suite envoie automatiquement et simultanément des fichiers optimisés au CDI Spark (pour l'exposition) et les données de découpe à la table Kongsberg XL (pour le façonnage de précision). Le fichier de clichage du CDI et le fichier de découpe de la Kongsberg ont le même nom et des marques de repérage sont automatiquement apposées sur le cliché flexo en vue de son identification ultérieure et de son alignement pour la découpe. Contacter un spécialiste de la Digital Flexo Suite!


Gains matières de 30 % sur les plaques

Cette solution automatisée rentable réduit les pertes de découpe à un minimum absolu. Une condition essentielle pour Interstate Graphics : "Les supports, les encres et les plaques constituent notre plus gros centre de coûts", explique Jeff Cassell, Graphics Manager d'Interstate Packaging.

 “Nous avions le sentiment que des économies de matières étaient possibles au niveau des plaques”. En plus de quelques autres modifications apportées dans le processus de clichage, comme un code-barres d'identification, l'utilisation de la Digital Flexo Suite avec la Kongsberg a permis à Interstate Graphics de réaliser une économie de 30 % sur sa consommation de plaques.

 

 

Traçabilité et chaîne des responsabilités

La traçabilité et l'identification de la chaîne des responsabilités pour chaque cliché constituent également un élément critique. Chez Interstate, chaque cliché possède un numéro unique, qui est consigné dans une base de données. Le numéro gravé du cliché est appliqué au dos de la plaque. Interstate peut aller dans la base de données et introduire le numéro pour savoir à quel stade du processus le cliché se trouve.

 

"Interstate Packaging gère plus de 8 000 unités de stock actives, avec une moyenne de 8 couleurs par référence. Cela fait beaucoup de plaques. Nous savons à présent à tout moment où chaque cliché devrait se trouver. Imaginons qu'il reste un cliché dans une enveloppe.

Nous pouvons aller dans la base de données et voir s'il est actif, ou inversement, s'il peut partir au recyclage. À présent, avec le flux Esko et le numéro gravé par la table Kongsberg, nous sommes sûrs d'utiliser le bon cliché pour chaque tirage. Nous éliminons le risque d'erreurs potentielles",  conclut Jeff Cassell.

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À propos d'Interstate Packaging


Entreprise familiale fondée en 1969, Interstate Packaging est un transformateur d'étiquettes et d'emballages souples, spécialisé dans la fabrication d'emballages, d'étiquettes, et de sacs et sachets, pour des producteurs de biens de consommation courante. Dans ses installations de près de 10 700 m² déployées sur un terrain de 8 hectares dans la région rurale de White Bluff, TN, la société exploite les techniques de production les plus à la pointe pour son offre multiservice de prépresse et clichage numériques et d'impression de haute qualité jusqu'en 10 couleurs.

www.interstatepkg.com