WorkFlow Link for Packaging
Automatice su proceso de producción de packaging; ahorre hasta un 30 % en tiempo y eliminación de mermas
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La solución de AVT WorkFlow Link (WFL) para el mercado del packaging ofrece un excelente control de los procesos y una eliminación eficaz de las mermas durante todo el flujo de producción de impresión. WFL elimina la necesidad inspeccionar y señalizar manualmente, lo que permite que la maquinaria de conversión y acabado funcione a máxima velocidad y solo se detenga en los defectos importantes para retirarlos y empalmar el material.
La solución supervisa y controla minuciosamente la eliminación de material defectuoso (desde la impresión y laminación hasta los procesos de rebobinado, corte y depurado) para proporcionar trabajos de impresión de calidad.
WorkFlow Link proporciona la conexión y sincronización necesaria entre la impresión y el acabado
Las plataformas de inspección en la máquina de impresión detectan defectos del proceso en cuanto aparecen, lo que permite a los operarios tomar medidas correctivas de inmediato. Cualquier fallo de impresión, incluidos los defectos aleatorios, se guardan automáticamente en la base de datos del sistema para su posterior eliminación, antes de enviar el producto final.
La edición de datos es rápida y sencilla y se realiza en una estación de edición específica o en cualquier etapa del proceso, conforme a los estándares de control de calidad. Los datos editados permiten a los operarios decidir qué zonas del material deben eliminarse y en qué máquina de acabado.
WFL Tracker, una solución avanzada para la eliminación de mermas y para supervisar las bobinas laminadas, rastrea eficazmente la cantidad de bobinas de salida y la longitud del material a lo largo del proceso de laminación. También se puede utilizar WFL Tracker para eliminar grandes cantidades de mermas en la laminación.
Utilizando los datos de inspección de la prensa, la estación rebobinadora de WFL controla y detiene automáticamente la rebobinadora en posiciones donde haya material defectuoso para eliminarlo. El proceso acelera la velocidad de la máquina de acabado, al eliminar la necesidad de inspección por parte del operario, y reduce al mínimo el número de paradas. Una vez acabada la bobina, el sistema muestra qué bobinas secundarias cortadas son defectuosas o necesitan ser analizadas en mayor profundidad en la estación de depurado, mientras que las bobinas secundarias acabadas están listas para enviar.
La estación de marcado de WFL controla y detiene automáticamente la máquina de marcado solo en envases defectuosos relevantes para bobinas cortadas específicas para garantizar que se entreguen trabajos sin defecto alguno. WFL acelera la velocidad de la máquina de marcado eliminando la necesidad de inspección manual por parte del operario y garantizando la eliminación de fallos aleatorios problemáticos antes del envío.
La integración de torres para mermas permite eliminar las mermas fácil y rápidamente en cualquier estación de WFL, conectándose con torres de mermas manuales/automáticas para eliminar eficazmente el material defectuoso.
La numeración en inyección de tinta permite eliminar grandes cantidades de mermas en cualquier fase del proceso de conversión y se utiliza para actualizar el material eliminado, la longitud de la bobina y la ubicación exacta para parar automáticamente en la ubicación del siguiente defecto
PrintFlow Central proporciona almacenaje automático de datos de inspección de todos los sistemas de inspección 100 % de AVT en un único ordenador (que funciona a modo de servidor), lo que garantiza una disponibilidad continuada de los datos de inspección para PrintFlow Manager y en todas las estaciones de WFL.
Su conexión de confianza entre la impresión y el acabado para la eliminación eficaz de defectos
Con herramientas para mejorar la totalidad de su flujo de trabajo para packaging, nunca ha sido tan fácil empezar.
