Eliminación directa y eficaz del material defectuoso; ahorre hasta un 30 % en tiempo y eliminación de mermas
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WorkFlow Link (WFL) de AVT es su conexión fiable y de confianza entre la impresión y el acabado para eliminar de manera eficaz el material defectuoso en el proceso de producción de impresión. WFL ayuda a agilizar la producción de impresión en general mediante la transferencia directa de datos de calidad de la prensa a la rebobinadora, para eliminar eficazmente el material defectuoso.
Utilizando datos generados por el sistema de inspección en prensa de AVT, WFL detiene automáticamente la rebobinadora en la ubicación concreta del defecto para eliminar mermas rápida y eficazmente, y garantizar el envío de material sin defecto alguno. Generar informes de calidad con imágenes de defectos detalladas ayuda a los operarios a identificar las zonas problemáticas, asiste en el proceso de toma de decisiones para mejorar la producción y proporciona trabajos de impresión de calidad.
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WorkFlow Link se integra en el proceso de producción de impresión y consta de tres módulos principales, cada uno de los cuales asiste las diversas fases del proceso de impresión. Para que la información fluya eficazmente durante todo el proceso, todos los elementos de WFL se conectan directamente a través de una red local.
El módulo de Inspección, que se suele instalar en una máquina de impresión, un laminador o una máquina de acabado digital, almacena información e imágenes de los defectos detectados y sus respectivas ubicaciones en la bobina impresa. Para cada bobina impresa, se almacena un informe digital de la bobina en la base de datos. El módulo complementario WFL Press sincroniza los defectos detectados y almacenados por el sistema de inspección con su ubicación exacta en la bobina impresa.
La estación de Edición permite que el informe digital de la bobina tome decisiones inteligentes determinando qué defectos detectados deberían eliminarse y en qué fase, de acuerdo con sus estándares de control de calidad. La estación de Edición garantiza que la rebobinadora se detenga solo ante defectos relevantes, lo que le permite funcionar a velocidades superiores. La edición se puede realizar en la prensa o en la rebobinadora
El módulo complementario WFL Rewinder, que se suele instalar en una rebobinadora, utiliza la información del informe de la bobina editado digitalmente para detener automáticamente la rebobinadora solo en los defectos relevantes, lo que permite al operario cambiar las etiquetas o el material defectuoso, garantizando que sus clientes reciban material sin defecto alguno.
WorkFlow Link es compatible con varios flujos de trabajo de producción, por medio de los cuales se personaliza un flujo de trabajo adecuado a su flujo de trabajo de producción, en función de la configuración de la máquina de impresión y de sus requisitos. En la mayoría de flujos de trabajo, WFL usa un ‘Código de barras único’ para identificar y sincronizar la bobina; el código de barras se aplica en la prensa, al final de cada bobina impresa, manual o automáticamente. El módulo complementario WFL Press lee los códigos de barras y los asigna al informe digital de bobina correspondiente mediante un lector de códigos de barras manual o automático.
Para proporcionar información precisa de la ubicación de defectos, se instalan sensores adicionales en la prensa y en la rebobinadora. En función de la aplicación de impresión, se pueden implementar distintos sensores, como por ejemplo, ópticos, ópticos de luz ultravioleta o de etiquetas.
Soluciones de flujos de trabajo para etiquetas y bobina estrecha
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