Helios D
Soluciones de inspección de la impresión para producciones digitales
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Basado en la línea de productos de confianza y avalada por el mercado Helios de AVT, Helios D es una excelente solución integral de inspección de la impresión automatizada diseñada para satisfacer las necesidades específicas de los trabajos de impresión digital en etiquetas y bobina estrecha. Helios D asiste en todas las fases del flujo de trabajo de producción digital, empezando por la detección falta de inyectores en la fase de impresión, para un control de los procesos y una calidad de impresión integral.
Helios D inspecciona automáticamente etiquetas o envases impresos en busca de defectos o imperfecciones, proporcionando unos resultados de calidad excepcionales y eliminando los rechazos por parte del cliente, subiendo así el listón en la inspección automática de la impresión.
Helios D, que se instala fácilmente en cualquier prensa digital, identifica inmediatamente defectos, como inyectores que faltan, manchas, daños en el sustrato y cambios de color, en cuanto aparecen. El proceso reduce mermas de manera eficaz, mejora el rendimiento y las horas extraordinarias de producción, y proporciona una supervisión integral del estado de los cabezales de impresión de chorro de tinta.
Además, Helios D ha sido diseñado para trabajar a la perfección con cualquier aplicación o sustrato, desde alimentación y bebida hasta farmacéuticas, desde papel para etiquetas a película transparente, o en cualquier lámina altamente reflectante.
Helios D permite a los operarios tomar medidas correctivas nada más aparecer el defecto, antes de que se produzcan muchas mermas, e incluye una herramienta que programa el mantenimiento preventivo, que supervisa continuamente los cabezales de impresión de chorro de tinta.
Helios D cuenta con avanzados algoritmos para detectar defectos digitales específicos, incluidos trazos, colores no uniformes y gotas de tinta, además de otros defectos de impresión comunes, como el registro de líneas de troquel y la eliminación de matrices. Una vez detectado un defecto, aparece una pantalla emergente a la par que unos semáforos indican la gravedad del defecto, lo que permite a los operarios emprender acciones de inmediato. El sistema también detecta otros defectos relacionados con las etiquetas, como etiquetas que faltan, defectos a nivel de texto, variaciones de color, desviaciones de registro, erratas, manchas y salpicaduras, registro de líneas de troquel, etc.
Helios D, una solución de configuración y mantenimiento de prensas avanzada, ha sido diseñada para reducir el tiempo de configuración, minimizar las mermas y gestionar los problemas relacionados con la prensa antes de ejecutar un trabajo. Se imprimen los bancos de calibración propiedad de AVT, que proporcionan a los operarios un análisis en tiempo real de todos los parámetros de calidad en un único archivo, lo que ahorra una cantidad de tiempo considerable respecto a ir comparando cada parámetro por separado.
Instalado en una prensa de impresión, Helios D funciona como una solución de control en línea de los procesos y de la calidad, alertando sobre posibles problemas de impresión y registrando cualquier defecto relevante. A través de un mecanismo de creación de informes incorporado desde la prensa hasta la rebobinadora, el módulo WorkFlow Link (opcional) se utiliza posteriormente para reparar en fases posteriores en la máquina de acabado o en informes de calidad para el cliente final. Helios D también cuenta con un módulo PrintFlow incorporado, en el que los operadores utilizan la presentación de informes en línea para revisar informes de bobina, pedido o trabajo, editar y exportar a archivos digitales o imprimir informes para posteriormente manipular material.
Compatible con tiradas cortas e impresión bajo demanda, las ventajas clave de la impresión digital. Inspeccionando cada etiqueta individual, supervisando los códigos de barras y detectando los defectos digitales, Helios D permite a los clientes beneficiarse de las verdaderas ventajas de la impresión digital.
Con una configuración sencilla, rápida y automatizada en tan solo un minuto o menos, mensajes emergentes y alertas inteligentes claras y concisas, Helios D permite a los operarios emprender acciones inmediatas en cuanto surge el defecto, minimizando mermas y gestionando problemas relacionados con la prensa antes de ejecutar un trabajo.
Equipado con un módulo PrintFlow incorporado, Helios D gestiona de manera eficaz el archivo y la comunicación de todos los datos, incluida información detallada sobre el estado de los cabezales de impresión de chorro de tinta.
Admite cualquier papel para etiquetas, papel para etiquetas de papel y plástico, películas flexibles, transparentes y opacas, papel y cartón, y láminas metalizadas texturizadas gruesas, así como laminados y láminas holográficas reflectantes.
Reduce considerablemente las mermas y los costes de producción, disminuye las reimpresiones, y optimiza la eficacia y productividad general.
Para evitar costosos errores de producción, la verificación de los trabajos se realiza en una etapa temprana del proceso, durante la fase de preparación. El conjunto de herramientas de verificación de AVT incluye un sólido módulo de comparación de archivos PDF que compara todo trabajo nuevo con el archivo digital PDF original o, en el caso de repeticiones de tiradas, con la imagen maestra guardada previamente.
La verificación de códigos de barras y datos variables de AVT permite a los impresores de etiquetas inspeccionar y verificar el 100 % de los códigos 1D y 2D, así como elementos en lenguaje natural. Detecta y alerta de cualquier duplicación, códigos que falten, calidad y facilidad de lectura de los códigos de barras, o de cualquier problema de validez de los códigos. El sistema puede comparar y validar códigos impresos comparándolos con la base de datos original y exportar informes completos por bobina o trabajo.
Probablemente el elemento más importante de cualquier trabajo de impresión sea su flujo de trabajo: la clave para optimizar y estandarizar los pasos necesarios para realizar una tarea. La gama de módulos para flujos de trabajo AVT Helios D ayuda a agilizar la producción de impresión en general mediante la transferencia directa de datos de calidad de la prensa a la rebobinadora, para eliminar eficazmente el material defectuoso. AVT Workflow Link detiene automáticamente la rebobinadora en la ubicación del defecto relevante, ahorrando un valioso tiempo y recursos, y automatizando el proceso de control de calidad.
Para recopilar, analizar y editar eficazmente la calidad de los datos de PrintFlow recopilados por las plataformas de inspección Helios D, una herramienta de gestión de datos (PrintFlow Manager) proporciona a los usuarios clave acceso remoto a los datos directamente desde su escritorio. PrintFlow Central, de AVT, que almacena central y automáticamente datos de trabajos e informes de bobina, permite realizar copias de seguridad de todos los datos, lo que proporciona una disponibilidad continuada y a todas horas de los datos de inspección para el análisis, gestión y finalización del flujo de trabajo en una fase posterior.
El éxito de cualquier proceso de producción de impresión depende de su automatización. Se han diseñado varios módulos de Helios D de AVT para garantizar la rápida y segura configuración del sistema, ahorrar tiempo de producción y garantizar estándares de calidad homogéneos. Dichos módulos incorporan comunicación con los sistemas MIS (ERP) existentes en la planta de producción y configuración remota del sistema mediante herramientas de configuración fuera de línea para preparar trabajos por adelantado. Esto se logra gracias a la conectividad con los datos de preimpresión y Automation Engine de Esko para permitir la configuración e inspección totalmente automática tanto para prensas convencionales como digitales.
Como parte integral del proceso de inspección de la impresión, la supervisión y medición del color en línea ofrece diversos módulos para ayudar a lo largo del flujo de trabajo. La supervisión del color Delta E en línea permite alertar sobre una desviación del color durante la tirada de impresión mediante un método estándar y sencillo. En paralelo, un espectrofotómetro en línea, con doble haz y conforme a la norma ISO, proporciona mediciones del color espectral en línea en destinos de color existentes o en zonas de imagen, lo que permite la medición absoluta y precisa de L*a*b*, densidad y ganancia de punto, con informes mejorados y un flujo de trabajo del color completo
Con herramientas para mejorar la totalidad de su flujo de trabajo para packaging, nunca ha sido tan fácil empezar.
