• Aumenta la productividad

    Apollo 20K garantiza calidad de impresión consistente en todos los trabajos, aumentando considerablemente la productividad general de la prensa y la impresión de tiradas cortas. Los usuarios se benefician de un rápido rendimiento de la inversión y ahorran tiempo y recursos valiosos con una configuración e implementación en la prensa excepcionalmente rápida y sencilla. A su vez, los clientes se benefician enormemente de una reducción de las mermas y de los costes de producción y recursos, a la par que evitan rechazos por parte de los clientes.

  • Calidad de impresión sin igual

    Apollo 20K proporciona un control 100 % de la calidad y del proceso de impresión y es totalmente compatible con todas las prensas de bobina, sustratos y aplicaciones. El sistema detecta y alerta de una gran variedad de defectos de impresión, indica visualmente la ubicación exacta y el tipo de cada defecto y los marca para un posterior análisis, archivo y elaboración de informes, para lograr un 100 % de calidad en todos los trabajos de impresión.

  • Proceso de inspección de la impresión innovador

    El proceso de inspección de Apollo 20K, totalmente automatizado, proporciona una interfaz de usuario intuitiva, provista de una guía online fácil de usar, minimizando el tiempo de configuración de los trabajos y detectando defectos críticos en tiempo real. El sistema clasifica los defectos según el tipo, con una vista en pantalla sencilla, e indica su ubicación exacta en la imagen de repetición completa.

  • Funciona a la perfección en cualquier aplicación y sustrato

    Es compatible con todas las aplicaciones y sustratos de prensa en bobina, incluidos sustratos transparentes y flexibles, láminas, papel y cartón, utilizados en el sector del packaging en bobina ancha.

  • Comprobación de códigos de barras

    Verificación 100 % de los códigos de barras impresos; comprueba/alerta sobre la decodificación de códigos de barras, la calidad y la calificación según ANSI.

  • Áreas de interés (ROI) y configuración del “montaje por repetición”

    Cualquier configuración necesaria puede realizarse en un único envase y establecer el “montaje por repetición” para el resto. El sistema permite establecer distintas áreas sensibles/perfiles para diferentes zonas del envase con vistas a mejorar la detección en zonas clave o reducir las sensibilidades en zonas menos críticas.

  • Control de la iluminación

    El control independiente de cada fuente de iluminación (difusiva, reflectante, retroiluminación) es relevante cuando se instala más de una opción de iluminación (módulos opcionales TransLuz y Reflectante) y permite obtener la máxima calidad de imagen e inspección en diversos trabajos y aplicaciones.

  • Conteo de material bueno

    La supervisión online de material “bueno para envío” incorporada garantiza que se imprima suficiente material bueno antes del siguiente cambio de trabajo.

  • Perfiles de inspección

    Generación fácil y sencilla para una configuración perfecta y unos estándares de control de calidad mejorados.

Empiece a crecer hoy

Con herramientas para mejorar la totalidad de su flujo de trabajo para packaging, nunca ha sido tan fácil empezar.

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