Kennedy Group logra un importante aumento de la eficiencia con la inspección en línea automatizada del sistema Helios de AVT

Con la inspección en línea automatizada Helios de AVT, el líder en fabricación de etiquetas mejora su velocidad de producción y ahorra en tiempo de operarios y en mermas.

Abajo
El cliente

The Kennedy Group, Willoughby (Ohio)

Desde 1974, Kennedy Group, de propiedad familiar, se ha especializado en suministrar a sus clientes etiquetas de calidad, ayudando a empresas de todo el mundo a dejar huella en sectores que van desde la automoción hasta los alimentos y bebidas, entre otros.

The Kennedy Group suministra etiquetas para todos los sectores utilizando técnicas de impresión en vanguardia que van desde tecnologías de impresión como la impresión con tintas de base acuosa, económica y resistente a productos químicos o la impresión UV resistente a la decoloración hasta la impresión UV grado ASTM para tiradas cortas y los sistemas por chorro de tinta para la impresión de datos variables. Las prensas con servomotor y respetuosas con el medio ambiente de la empresa, garantizan una mayor productividad y su capacidad de impresión flexográfica permite imprimir en hasta 10 colores. El grupo trabaja a menudo con etiquetas especiales como las de papel o de película sensible a la presión, así como películas en bobina.

The Kennedy Group ha invertido en un Centro de soluciones para el cliente con más de 650 metros cuadrados, que alberga un sistema de inspección por visión en línea de alta resolución y cuenta con una capacidad de fabricación integrada verticalmente.

Testimonio

Básicamente, nos permite centrarnos en los defectos que más preocupan al cliente. Y, lo más importante, permite al operario centrarse en el funcionamiento de la máquina en vez de preocuparse por lo que sucede durante la inspección

Mike Carnahan, supervisor de Turnos de producción en The Kennedy Group

El reto

Eliminación de los cuellos de botella, optimización de la inspección en línea

“Aquí, en nuestra fábrica de Willoughby (Ohio), tenemos 16 máquinas de impresión”, ha comentado Mike Carnahan, supervisor de Turnos de producción en The Kennedy Group. “Ya teníamos en funcionamiento un sistema de inspección, pero no funcionaba tan bien como era de esperar. No detectaba todos los errores y era difícil de usar.”

“Una de nuestras principales preocupaciones era la versatilidad del sistema en sí mismo cuando lo utilizaban nuestros operarios de máquinas de impresión”, ha añadido Mike. “Anteriormente, estudiamos cualquier sistema con buena relación calidad-precio, pero acabamos con varios sistemas distintos, lo que suponía que los operarios de las máquinas de impresión necesitaban formación para todos los sistemas. Todos sabían cómo utilizar las máquinas de impresión, pero cada uno de los sistemas de inspección funcionaba de manera diferente, lo que causaba cuellos de botella”.

“Decidimos que queríamos optimizar ese proceso y que todos los usuarios utilizaran el mismo servicio de inspección”, ha señalado Mike. “Sabíamos que AVT contaba en su gama con el sistema Helios, por lo que iniciamos las conversaciones. Vinieron y nos hicieron demostraciones y a los operarios les encantó”.

Testimonio

Queríamos proporcionar a los operarios un avance con respecto a la herramienta anterior

Mike Carnahan, supervisor de Turnos de producción en The Kennedy Group

Las soluciones

Inspección en línea automatizada

La línea de productos AVT Helios es una solución de impresión 100 % automática de eficacia probada, diseñada para etiquetas y otras aplicaciones de impresión en bobina estrecha. Helios inspecciona automáticamente etiquetas o envases impresos, detectando defectos o imperfecciones y proporcionando excepcionales resultados de calidad, además de eliminar los rechazos por parte del cliente. El producto Helios sirve para todas las etapas del proceso de producción de impresión, con una amplia gama de flujos de trabajo y escenarios de impresión.

“Después de que viniera AVT, nos hiciera una presentación y nos demostrara su rendimiento y funciones, nos hicimos con el primer sistema”, ha comentado Mike. “Puede supervisar simultáneamente varias zonas de inspección. Por ejemplo, si un cliente tiene un logotipo con el que son muy quisquillosos, podemos establecer la sensibilidad máxima en torno a ese elemento del trabajo”.

“Básicamente, nos permite centrarnos en los defectos que más preocupan al cliente”, ha añadido. “Y, lo más importante, permite al operario centrarse en el funcionamiento de la máquina en vez de preocuparse por lo que sucede durante la inspección”.

GUÍA GRATUITA

3 maneras de integrar las tecnologías de inspección de impresión en su planta de producción de etiquetas

Descargar ahora

Testimonio

Ahorra tiempo del operario, reduce mermas y aumenta la velocidad de producción, por lo que proporciona a la empresa un importante aumento de la eficiencia

Mike Carnahan, supervisor de Turnos de producción en The Kennedy Group

Las ventajas

Mejores resultados, mayor eficiencia

“Ahora tenemos sistemas de inspección en línea Helios en tres de nuestras prensas de flexografía MPS”, ha declarado Mike. “Tras comprar el primero, todos quedamos impresionados con lo que hacía y con lo fácil que era configurarlo y usarlo. Tras unos tres o cuatro meses, decidimos que se trataba del mejor producto con diferencia y que lo instalaríamos en todas nuestras máquinas de impresión en flexografía MPS (sistema de impresión múltiple). Queríamos proporcionar a los operarios un avance con respecto a la herramienta anterior”.

Mike ha explicado que, en comparación con el sistema anterior, Helios de AVT proporciona la combinación ideal de máximo rendimiento y facilidad de uso. “Por ejemplo, con la máquina anterior no era fácil retroceder en la supervisión”, ha comentado. “Si el operario estaba en la parte de atrás de la máquina, esta les alertaba y entonces veían que había un error, pero tenían que expandir en la supervisión de la impresión y buscar para encontrar el error. Helios, en cambio, muestra realmente al operario de qué defecto se trata y dónde se halla con tan solo pulsar un botón o tocar una pantalla. No hay que realizar toda una serie de pasos”.

Mike ha explicado que el proceso de instalación también fue muy sencillo y claro, lo que hizo que fuera fácil pasar a la inspección en línea de Helios. “La interfaz era genial y significa que tenemos tecnología que es precisa y fácil de usar”, ha señalado. “Ahorra tiempo del operario, reduce mermas y aumenta la velocidad de producción, por lo que proporciona a la empresa un importante aumento de la eficiencia. En la actualidad, nos hallamos en proceso de añadir un cuarto sistema Helios para tener uno en cada una de nuestras máquinas de impresión en flexografía MPS”.

Contáctenos
Esko
Contacten con nosotros


Suscribirse