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Workflows für Jeden


Die Druck- und Schneide-Workflows von Esko helfen Ihrem Unternehmen bei jedem Schritt auf dem Weg

1. Workflow vom Design bis zum Schneiden für POP-Displays oder Verpackungen

ArtiosCAD ist der ideale CAD-Design-Editor für POP-Displays und alle Wellpappen- und Faltschachtelverpackungen.

ArtiosCAD ist die weltweit bekannteste Konstruktionsentwurfs-Software für POP-Displays, aber das bedeutet nicht, dass Sie ein Experte sein müssen, um diese Software zu benutzen.

ArtiosCAD bietet Module von leicht anwendbaren Komponenten für die Unterstützung von Unternehmen ohne CAD-Design-Fachwissen bis hin zu hochentwickelten Tools für die anspruchvollsten Display- und Verpackungsdesigner.

Automatyzacja workflow

2. Grafikdateien druckfertig machen

Bevor Dateien an die Druckmaschine gehen, ist es wichtig, eine Qualitätskontrolle aller Dateien durchzuführen. Das ist der beste Weg, um Ausschuss oder schlechte Druckqualität zu vermeiden.

Optimaler Durchsatz mit i-cut Suite

Die i-cut Suite stellt eine perfekte Ausgabe sicher, indem sie jede Grafikdatei ins PDF-Format standardisiert und alle von der Druckmaschine erforderlichen Parameter überprüft.

Die i-cut Suite bereitet die Grafiken vor, erstellt Layouts für den Druck und die Weiterverarbeitung, und garantiert damit die perfekte Registerhaltung.

Erfahren Sie mehr über die i-cut Suite ›

Erreichen Sie die nächste Ebene – dank Automatisierung

Übrigens, die meisten manuellen Schritte (Preflight, Verschachtelung etc.) können schneller von einem Workflow-Server erledigt werden. Die Automatisierung ermöglicht Ihrem Personal, sich mehr wertschöpfenden Aufgaben zu widmen.

Erfahren Sie mehr über Automatisierung ›

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3. Übernehmen Sie die visuelle Kontrolle über Ihren Workflow

Nach dem Druck sind die Dateien bereit, um auf einer Kongsberg-Schneideanlage geschnitten zu werden. Esko hilft Ihnen, diesen Prozess effizient und mit perfekten Ergebnissen zu erledigen.

Optimieren Sie Ihre tägliche Planung

Um Ihre tägliche Planung zu optimieren, möchten Sie den Auftragsüberhang sehen und die entsprechenden Jobs gut verteilen können.

Sie können die Arbeitslast sortiert nach Kunden verteilen, um eine spezielle Deadline einhalten zu können, oder Sie können nach Material sortieren, um das Equipment effizient zu nutzen. Sie erhalten jedes Mal eine genaue Jobeinschätzung, wenn Sie die Jobliste bearbeiten.

Übernehmen Sie die Kontrolle, behalten Sie den Überblick!

Während der Produktion möchten Sie die Kontrolle behalten, sehen, welche Jobs anstehen, sie nachverfolgen und einen Job pausieren, um einem anderen Priorität einzuräumen...

Sie brauchen den Bediener nicht mehr zu stören oder zur Schneideanlage zu gehen, um zu sehen, wie die Produktion vorangeht: Positionieren Sie einfach den Überblick auf einem Bildschirm in der Produktion und jeder bleibt auf dem neuesten Stand.

Device Manager: Wertschöpfung für jedes Geschäft

Der Device Manager steigert die Wertschöpfung Ihres Unternehmens, unabhängig davon, ob Sie Muster oder Kleinauflagen mit einer oder mehrerer Kongsberg-Schneideanlagen erstellen.

Erfahren Sie mehr über den Device Manager ›


4. Automatisieren Sie Ihren Workflow

Der beste Weg, versteckte Verlustquellen in Ihrem Druck- und Schneide-Workflow los zu werden, ist die Automatisierung seines größten Teils.

Nicht wertschöpfende Aufgaben automatisieren

Automation Engine ist Eskos Workflow-Server. Er automatisiert die Druckvorstufenaufgaben, wodurch der Prozess beschleunigt wird. Gleichzeitig werden die Fehlerrate und die Notwendigkeit eines Benutzereingriffs reduziert.

Erfahren Sie mehr über die Automation Engine›

Die Antwort auf tägliche Herausforderungen

Automation Engine bildet das Herzstück des Digitaldruck- und Digitalschnittbetriebs jeder Größe. Sie ermöglicht eine einzigartige Automatisierung des Workflows mit grundsolider Qualitätskontrolle.

Unternehmen, die mit der Automation Engine arbeiten, können klein anfangen und im Laufe der Zeit Funktionen hinzufügen.

Die Automation Engine liefert eine überzeugende Antwort auf die täglichen Herausforderungen, vor denen Druckprofis stehen, die die Qualität steigern, Fehler reduzieren und den Prozess kosteneffizienter gestalten müssen.

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