Mit zunehmender Produktvielfalt und steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Transparenz wurde die Koordination von Informationen und Freigabeprozessen jedoch immer komplexer. Daten zu Aufträgen, Designs und Freigaben kamen aus unterschiedlichen Systemen und Kommunikationskanälen, was strukturierte Abläufe und eine klare Übersicht erschwerte.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, setzt Knapp auf das integrierte Esko-Ökosystem, bestehend aus Automation Engine, WebCenter, ArtPro+ und Imaging Engine. WebCenter fungiert heute als zentrale Kollaborationsplattform, während die Automation Engine die Workflows zwischen ERP-System, Druckvorstufe und Produktion orchestriert.
„WebCenter hat sich für uns von einem reinen Freigabetool zu einer zentralen Plattform für Zusammenarbeit und Prozesssteuerung entwickelt“, erklärt die Unternehmensleitung. „Alle Beteiligten – vom Kunden bis zur Produktion – arbeiten mit denselben aktuellen Informationen. Das beschleunigt unsere Abläufe erheblich und sorgt für deutlich mehr Transparenz.“
Durch die nahtlose Integration der Systeme entsteht ein durchgängiger Workflow – vom Auftragseingang über Design und Freigaben bis hin zur Produktion. Automatisierte Prozesse, schnellere Freigabezyklen und eine hohe Prozesssicherheit ermöglichen kürzere Durchlaufzeiten und eine konstant hohe Qualität.
Esko ist für uns nicht nur ein Softwareanbieter, sondern ein echter Prozesspartner. Die Kombination aus Technologie, Beratung und Integration hilft uns, die Stärken unseres Familienunternehmens mit den Anforderungen moderner Verpackungsproduktion zu verbinden.
Unternehmensleitung - Kartonveredlung Knapp GmbH
Gemeinsam mit Esko entwickelt Knapp seine Prozesse kontinuierlich weiter – für mehr Effizienz, Transparenz und Zukunftssicherheit in der Verpackungsproduktion.
