Titan
Bietet eine hundertprozentige Qualitätssicherung für Metallbogendekorationen
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Eine widerstandsfähige und zuverlässige Lösung für automatische, hundertprozentige Qualitätssicherung – speziell für die Industrie der Metallbogendekoration. Titan führt eine visuelle Inspektion von Metallbögen durch und erkennt automatisch und effizient Fehler in Echtzeit.
Titan ist an Ihren Druckproduktions-Workflow angeschlossen und kann Auswerf- und Markierungsgeräte auslösen, um automatisch fehlerhafte Bögen zu markieren/auszuwerfen. Das System kann sich auch mit der automatischen Zufuhr der Druckmaschine verbinden, um den Druckvorgang im Falle eines schweren Prozessfehlers zu unterbrechen.
Das Titan-System verkürzt die Produktionszeit erheblich, automatisiert manuelle Prozesse und minimiert den Verlust wertvollen Materials durch Ausschüsse. Titan wird von den wegweisenden Technologien von AVT unterstützt. Es hilft, die Online-Prozesskontrolle zu steigern und bietet unvergleichliche Qualitätssicherung während des gesamten Druckprozesses.
Titan hebt die Messlatte für Inline-Qualitätssicherung durch die hohe Auflösung und Leistungsfähigkeit bei jeder Bahnbreite und Druckgeschwindigkeit.
Titan stellt eine konsistente Druckqualität für jeden Job sicher und steigert so die gesamte Druckproduktivität. Nutzer profitieren von einer schnellen Kapitalrendite (ROI) und sparen wertvolle Zeit und Ressourcen durch eine außergewöhnlich schnelle und einfache Druckeinrichtung und Bereitstellung. Gleichzeitig profitieren die Kunden von einer direkten Ausschussreduzierung, geringerem Ressourceneinsatz und geringeren Produktionskosten, während Kundenreklamationen vermieden werden.
Titan liefert hundertprozentige Qualitätssicherung und Kontrolle über den Druckprozess, mit voller Unterstützung aller Druckmaschinen und Anwendungen für Metallbögen. Das System erkennt und meldet eine Vielzahl verschiedener Druckfehler, visualisiert die genaue Position und Art jedes Fehlers und entfernt sie oder kennzeichnet sie für weitere Analysen, Archivierung und Berichterstattung, um hundertprozentige Qualität bei jedem Druckauftrag zu erreichen.
Der Titan-Druckinspektions-Prozess ist vollständig automatisiert und bietet eine intuitive Nutzeroberfläche. Es gibt einen einfach zu bedienenden Online-Leitfaden, um den Zeitaufwand der Auftragseinrichtung zu minimieren und kritische Fehler in Echtzeit zu erkennen. Das System kategorisiert Fehler nach Fehlertyp und zeigt auf einer einfachen Bildschirmansicht die genaue Fehlerposition auf dem Full-Repeat-Bild an.
Alle erforderlichen Einrichtungsschritte können für eine Verpackung/eine Einheit durchgeführt und für alle nachfolgenden Verpackungen/Einheiten automatisch auf „Step-and-Repeat“ gestellt werden. Das System ermöglicht das Einstellen verschiedener Sensibilitätsstufen/Profile für verschiedene Bereiche auf verschiedenen Verpackungen. So kann die Sensibilität in wichtigen Bereichen erhöht und in weniger wichtigen Bereichen reduziert werden.
Eine eingebaute Online-Überwachung der „versandfähigen“ Bögen stellt sicher, dass vor dem nächsten Jobwechsel ausreichend gute Bögen gedruckt werden.
Schnelle, automatische Einrichtung „ohne Aufwand“ für Wiederholungsaufträge.
Schnelle und einfache Erstellung für nahtlose Einrichtung und verbesserte Kontrolle von Qualitätsstandards.
Titan erkennt eine Vielzahl verschiedener Druckfehler wie Flecken, Spritzer, Tonen, Kratzer, Fehldrucke, Farbabweichungen, Fehlpasser, Lack-Fehlpasser, Ausrichtungsfehler, Textfehler, Krümmungen, beschädigte Bögen und viele mehr.
Ein Lichtturm mit Farbcodierung informiert die Bediener sofort, wenn ein Fehler erkannt wird. Die Farben orientieren sich dabei an vordefinierten Qualitätsstufen. Das System zeigt die Position und die Art aller erkannten Fehler visuell auf dem Bildschirm an. Der Bediener kann dann das Problem sofort angehen und den entsprechenden Fehler beheben.
Titan ist an Ihren Druckproduktions-Workflow angeschlossen und kann Auswerf- und Markierungsgeräte auslösen, um automatisch fehlerhafte Bögen zu markieren/auszuwerfen. Das System kann sich auch mit der automatischen Zufuhr der Druckmaschine verbinden, um den Druckvorgang im Falle eines schweren Prozessfehlers zu unterbrechen.
Das System ist mit einem integrierten PrintFlow-Modul ausgestattet und speichert automatisch alle Jobdaten im Jobarchiv, damit die Einrichtung im Falle von Nachdrucken schneller vonstatten geht. Gleichzeitig werden die Erkennungsdaten in der Stapel- und Jobberichterstellung des Systems gemeinsam mit der Position des Fehlers, Bildern des Fehlers und Druckqualitätsstatistiken protokolliert. Bediener nutzen die integrierte Berichterstellung, um Berichte zum Job, zur Bestellung oder zum Stapel zu überprüfen, sie zu bearbeiten und dann die endgültigen Berichte in digitale Dateien zu exportieren. Der PrintFlow Manager des Systems sammelt relevante PrintFlow-Daten von mehreren Systemen, sodass Führungskräfte und Schlüsselpersonen die Produktionsqualität ganz einfach über ihre Desktopcomputer überwachen, analysieren und kontrollieren können.
Titan ist an Ihren Druckproduktions-Workflow angeschlossen und kann Auswerf- und Markierungsgeräte auslösen, um automatisch fehlerhafte Bögen zu markieren/auszuwerfen. Das System kann sich auch mit der automatischen Zufuhr der Druckmaschine verbinden, um den Druckvorgang im Falle eines schweren Prozessfehlers zu unterbrechen.
Um kostspielige Produktionsfehler zu vermeiden, wird bereits zu Beginn des Prozesses eine Jobprüfung durchgeführt. Das Prüfungs-Toolset von AVT beinhaltet ein robustes PDF-Vergleichsmodul, das jeden neuen Job mit der digitalen Original-PDF oder dem zuvor gespeicherten Master-Bild vergleicht, falls es sich um Wiederholungsjobs handelt
Titan bietet ein eigenes Modul, um eine schnelle und sichere Systemeinrichtung, kurze Produktionszeiten und hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Das Modul beinhaltet eine Remote-Systemeinrichtung mit einem Offline-Setup-Tool, um Jobs im Vorfeld vorzubereiten.
PrintFlow Central ist eine automatisierte, zentralisierte Sicherung von Jobdaten und Rollenberichten, sodass immer automatisiert ein zentrales Backup entsteht. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Verfügbarkeit von Inspektionsdaten für die Analyse und Verwaltung.
Die Inline-Delta E-Farbüberwachung von AVT ist eine simple Standardmethode zur Meldung von Farbabweichungen während Ihrer Druckproduktion.
Starten Sie durch – mit Tools, die alle Aspekte Ihres Verpackungs-Workflows verbessern, war das noch nie so einfach wie heute.
