• Steigert die Produktivität

    Apollo 20K stellt eine konsistente Druckqualität für jeden Job sicher und steigert so die gesamte Druckproduktivität und das Drucken von Kleinauflagen. Nutzer profitieren von einer schnellen Kapitalrendite (ROI) und sparen wertvolle Zeit und Ressourcen durch eine außergewöhnlich schnelle und einfache Druckeinrichtung und Bereitstellung. Gleichzeitig profitieren die Kunden von einer direkten Ausschussreduzierung, geringerem Ressourceneinsatz und geringeren Produktionskosten, während Kundenreklamationen vermieden werden.

  • Unvergleichliche Druckqualität

    Apollo 20K liefert hundertprozentige Qualitätssicherung und Kontrolle über den Druckprozess, mit voller Unterstützung aller Bahndruckmaschinen, Substrate und Anwendungen. Das System erkennt und meldet eine Vielzahl verschiedener Druckfehler, visualisiert die genaue Position und Art jedes Fehlers und kennzeichnet sie für weitere Analysen, zur Archivierung und zur Berichterstattung, um hundertprozentige Qualität bei jedem Druckauftrag zu erreichen.

  • Innovativer Druckinspektions-Prozess

    Der Apollo 20K Druckinspektions-Prozess ist vollständig automatisiert und bietet eine intuitive Nutzeroberfläche. Es gibt einen einfach zu bedienenden Online-Leitfaden, um den Zeitaufwand der Jobeinrichtung zu minimieren und kritische Fehler in Echtzeit zu erkennen. Das System kategorisiert Fehler nach Fehlertyp und zeigt auf einer einfachen Bildschirmansicht die genaue Fehlerposition auf dem Full-Repeat-Bild an.

  • Funktioniert problemlos mit jeder Anwendung und jedem Substrat

    Unterstützt alle in der Breitbahndruck-Verpackungsindustrie verwendeten Druckbahn-Substrate und -Anwendungen, inklusive transparente und flexible Substrate, Folien, Papier und Pappe.

  • Strichcode-Verifizierung

    Vollständige Verifizierung von gedruckten Strichcodes; Prüft/meldet Strichcode-Dekodierung, Qualität und ANSI-Klassifizierung.

  • Bereiche von Interesse (ROI) und „Step-and-Repeat“-Einrichtung

    Alle erforderlichen Einrichtungsschritte können für eine Verpackung durchgeführt und für alle nachfolgenden Verpackungen automatisch auf „Step-and-Repeat“ gestellt werden. Das System ermöglicht das Einstellen verschiedener Sensibilitätsstufen/Profile für verschiedene Bereiche auf verschiedenen Verpackungen. So kann die Sensibilität in wichtigen Bereichen erhöht und in weniger wichtigen Bereichen reduziert werden.

  • Beleuchtungskontrolle

    Eine separate Kontrolle jeder Beleuchtungsquelle (diffusiv, reflektiv, Hintergrundbeleuchtung) ist notwendig, wenn mehr als eine Beleuchtungsoption installiert ist (optionale TransLight- und RefleCtive-Module), und ermöglicht die beste Bildqualität und Inspektion verschiedener Jobs und Anwendungen.

  • Gutes-Material-Zähler

    Eine eingebaute Online-Überwachung des „versandfähigen“ Materials stellt sicher, dass vor dem nächsten Jobwechsel ausreichend gutes Material gedruckt wird.

  • Überprüfungsprofile

    Schnelle und einfache Erstellung für nahtlose Einrichtung und verbesserte Kontrolle von Qualitätsstandards.

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