Vorlaufzeiten reduzieren:
Flexoplattenherstellung jetzt betriebsintern erledigen

Erfahren Sie, warum die CDIs von Esko die weltweit führenden Flexobebilderer sind.

10 Gründe für einen Flexobelichter von Esko

Immer pünktlich liefern können

Die durchschnittliche Auflagenhöhe im Flexodruck wird immer kleiner. Die Branche braucht neue Wege, um kleinere Jobs effizient und mit weniger Vorlaufzeit zu produzieren.

Hilfreich dabei wäre eine verbesserte rechtzeitige Lieferung der erforderlichen Flexoplatten. Da vom Flexodruck das gleiche Niveau wie im Tiefdruck, Digital- und Offset-Druck erwartet wird, müssen die höchsten Ansprüche an Qualität und Konsistenz erfüllt werden.

Flexo-Muster

Vorteile


So rückt die Flexoplattenherstellung näher an die Druckmaschine

Mit Eskos neuer Crystal-Technologie werden die digitale Plattenbebilderung und die UV-Belichtung (Haupt- und Rückseite gleichzeitig!) in einem automatisierten Prozess kombiniert.

Das bedeutet, dass der Bediener kaum noch eingreifen muss. Das heißt auch, dass es für Verarbeiter leichter geworden ist, ihre eigenen Platten noch enger an die Druckmaschine zu bringen. Dies ermöglicht den Verarbeitern, endlich pünktlich zu liefern.

Flexodruckplatten
10 Gründe für einen Flexobelichter von Esko

Sieben Gründe für das Arbeiten mit dem Esko-Workflow für Flexoplatten

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Die Plattenherstellung war noch nie so einfach!
Wie baut man eine hausinterne Flexoplattenherstellung auf?

Viele Verarbeiter vertrauen beim Flexodruck auf Esko, das reicht von der automatisierten Druckvorstufe bis zur automatisierten Flexoplattenproduktion.

Automation Engine, Eskos automatisierter Druckvorstufen-Workflow, übernimmt die Dateivorbereitung, das Farbmanagement und die Integration in Geschäftssysteme (etwa Ihr MIS-System).

Der CDI Crystal XPS ist eine integrierte Bebilderungs- und Belichtungseinheit und macht die Plattenherstellung zu einem aufeinander abgestimmten, geradlinigen Vorgang. Die Flexoplattenherstellung ist so einfach, dass sie komplett von der Druckvorstufenabteilung übernommen werden kann. Flexospezialisten werden nicht mehr benötigt.


Der neue Maßstab für eine überragende Flexo-Qualität

Eskos Lösung für die betriebseigene Flexoplattenherstellung ist skalierbar. Sie hilft Unternehmen, Platten mit der höchsten Qualität und Konsistenz zu produzieren.
Auf diese Weise verbessern Sie Ihre eigene Druckqualität.

CDI Crystal

CDI Crystal

Das einfachste CTP-Gerät
  • Reduziert die erforderliche Bedienerzeit um die Hälfte
  • Weniger Plattenausschuss
  • Keine schadhaften Platten oder Verzögerungen beim Einrichten der Druckmaschine
CDI Crystal XPS

CDI + XPS Crystal

Automatisierte Flexoplattenherstellung
  • Garantierte Plattenkonsistenz
  • Von sieben Prozessschritten auf nur mehr zwei Schritte
  • Deutlich weniger Bedienereingriffe erforderlich
CDI Crystal XPS + Print Control Wizard

CDI Crystal XPS +
Print Control Wizard

  • Plattenherstellungs-Experten sind nicht erforderlich
  • Bessere Flexodruckqualität
  • Voll automatisiert und einfach steuerbar

Ein Bebilderer für jede Anforderung:
Vom CDI Spark bis zum CDI Crystal

Der CDI (Cyrel Digital Imager) liefert beste Ergebnisse, wie sie zuvor nur im Offsetdruck oder im Tiefdruck erreicht wurden. Es gibt für alle Anforderungen einen CDI: Vom Bedrucken kleiner Etiketten bis zu flexiblen Verpackungen und großformatiger Wellpappen; von einfarbig bedruckten Wellpappenkartons bis zu besonders anspruchsvollen mehrfarbigen Verpackungen und sogar Sicherheitsdrucken. Erfahren Sie hier mehr über die Bebilderer CDI Spark und CDI Crystal.

Warum Esko?

Esko ist unbestritten der globale Marktführer in der digitalen Flexo-Bebilderung. Eskos Flexo-Lösungen stehen stets für Innovationen, da sie neue Standards in der Flexodruckqualität setzen. Noch nie war die Flexoplattenproduktion so einfach.

Hinzu kommt, dass Esko der einzige unabhängige Spezialanbieter ist, der den gesamten Umfang der Flexoplatten-Herstellung abdeckt. Esko-Lösungen für die Flexoplatten-Herstellung können für alle marktgängigen digitalen Platten und Sleeves genutzt werden, die in der Branche verwendet werden.

Mehr als 500 Service-Mitarbeiter helfen den Kunden weltweit, ihre Prozesse zu verbessern und eine maximale Maschinenlaufzeit zu gewährleisten.

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