Schur Pack vereinfacht die Flexoplattenherstellung mit dem CDI Crystal 4835 XPS

Das neue interne, vollständig automatisierte Flexoplatten-Herstellungssystem ist so einfach zu verwenden, dass Schur Pack jetzt sogar nachts Platten herstellen kann, wenn der Vorstufenexperte außer Haus ist.

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Der Kunde

15 internationale Unternehmen der Verpackungsbranche

Die Schur-Gruppe besteht aus 15 internationalen Unternehmen und beschäftigt etwa 850 Mitarbeiter in Dänemark, Schweden, Deutschland, Frankreich, Australien und den USA.

Gegründet von Johan Wilhelm Schur im Jahr 1846 ist das familiengeführte Schur Pack eines der ältesten Unternehmen Dänemarks.

Schur Pack bietet Lösungen für viele verschiedene Verpackungstypen: Lebensmittelverpackungen, Packungen mit unterschiedlichen Formen, Verpackungen mit abgerundeten Ecken.… Das Unternehmen druckt auf Papier, mattem und glänzenden Material, Hochglanzmaterial, einschichtigem Material… Für alle genannten Anwendungen bietet Flexodruck die besten Ergebnisse.

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Der CDI Crystal und der XPS Crystal sind sehr einfach zu bedienen. Wir können die neuen Bediener jetzt sehr schnell schulen, und das bedeutet, dass wir Platten nachts oder früh am Morgen erstellen können, abhängig von unseren Bedürfnissen und nicht erst dann, wenn der Vorstufenspezialist im Haus ist.

Lene Hoegh Madsen, Druckvorstufen-Managerin, Schur Pack, Deutschland

Die Herausforderung

Stellen Sie eine pünktliche Lieferung sicher

Schur Pack wollte die Druckvorstufe und die Plattenherstellung rationalisieren und automatisieren, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.

Daher hat das Unternehmen eine hauseigene Abteilung für die Plattenproduktion eingerichtet.


Die Lösung

Interne Plattenherstellungs-Abteilung

Schur Pack wählte Eskos CDI Crystal 4835 XPS für eine weitergehende Automatisierung der Flexoplatten-Produktion.

Vom Einzelnutzen bis zum druckbereiten Flexodruckplatten-Satz eliminiert Esko systematisch alle manuellen Schritte und erhöht damit die Effizienz, wo immer es möglich ist. Die Plattenherstellung wird so zu einem Vorgang mit nur zwei Arbeitsschritten.


Die Vorteile

Automatisierung, die zur höchst möglichen Qualität führt

  • Benutzerfreundlichkeit
  • Nur minimale Schulung erforderlich; ein Vorstufenexperte ist nicht nötig
  • Höchst mögliche Qualität beim Flexodruck
  • Automatisierung und Plattenkonsistenz

10 Gründe für einen Flexobelichter von Esko

10 Gründe für einen Flexobelichter von Esko

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